[实用新型]一种可任意角度翻转与自锁的翻转机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及翻转设备技术领域，更具体地说涉及一种将工件能实现任意角度翻转与自锁的翻转设备。

背景技术：

翻转机是一种在生产过程中将工件翻转的机械，它可以代替人工手动翻转工件，大大降低了人工劳动强度，同时也提高了工作效率。其不足之处是：现在市场上现有的翻转设备根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机，机架整体结构主要有“L”(见图1所示)型与“C”(见图2)两种，翻转体通过翻转铰链和底座进行连接，并由电动或液压驱动实现翻转。该类翻转机一般结构较大，且无法实现同方向进行产品的装卸(使设备占用空间较大)，工作台上无产品装夹装置，故对产品的材质与外形具有一定的局限性。

实用新型内容：

本实用新型解决了现有翻转机存在的不足，提供了一种结构简单，操作方便，且能实现任意角度翻转与自锁。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可任意角度翻转与自锁的翻转机，包括减速电机、主动齿轮、翻转齿轮，减速电机固定在机架上，减速电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与翻转齿轮相啮合，翻转架与翻转齿轮固定在一起，翻转齿轮的转轴安装在轴承座上，轴承座固定在机架上。

所述翻转架上设置有压紧装置，压紧装置由压板、丝杆、手轮和丝杆螺母组成，工作台上固定有导柱，压板插套在导柱上，丝杆螺母螺接在压板上，丝杆螺接在丝杆螺母上，手轮与丝杆固定在一起，手轮分别置于上架板与工作台上。

所述压紧驱动装置由气缸代替，气缸驱动压板沿导柱上下运动。

本实用新型的有益效果在于：

1、减速电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动翻转齿轮进行转动的结构简单紧凑，而且制造成本低，很好地解决了转动与传递的双重功能。2、减速电机停转时，翻转架能实现任意角度翻转与自锁。3、能实现同方向放置与抓取工件。

附图说明：

图1为现有技术中“L”型翻转机的结构示意图

图2为现有技术中“C”型翻转机的结构示意图

图3为本实用新型实施例1的结构示意图

图4为实施例2的翻转架的结构示意图

具体实施方式：

实施例1：见图3所示，一种可任意角度翻转与自锁的翻转机，包括减速电机2、主动齿轮3、翻转齿轮4，减速电机2固定在机架1上，减速电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3与翻转齿轮4相啮合，翻转架6与翻转齿轮4固定在一起，翻转齿轮4的转轴安装在轴承座5上，轴承座5固定在机架1上。

所述翻转架6上设置有压紧装置，压紧装置由压板64、丝杆63、手轮66和丝杆螺母67组成，工作台61上固定有导柱62，压板64插套在导柱62上，丝杆螺母67螺接在压板64上，丝杆63螺接在丝杆螺母67上，手轮66与丝杆63固定在一起，手轮66分别置于上架板65与工作台61上。

实施例2，见图4所示，所述压紧驱动装置由气缸68代替，气缸68驱动压板64沿导柱62上下运动。其余同实施例1。

工作原理：根据需要翻转的产品性能的不同，翻转架6的压板64升降分自动与手动压紧两种模式：当产品材质比较硬且不易破碎时，可选择自动压紧，自动压紧装置由两气缸68带动压板64执行完成，具有装夹速度快，夹持稳定的特点。

当产品材质比较软或易破碎时，可选择手动夹紧装置，手动夹紧装置主要由丝杆63、丝杆螺母67、手轮66组成，工作时由人工转动手轮66带动丝杆63旋转，再由丝杆63带动动压板64进行产品夹紧，该手动压紧装置具有运行平稳的特点。