[实用新型]一种阀片修复用专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉机械加工领域，具体来说涉及一种阀片修复用专用夹具。

背景技术

活塞式空压机的进、排气阀使用一段时间后，阀门的密封性就下降，主要是阀座的密封面和阀片受腐蚀与冲刷导致泄漏。一般情况，只有更换气阀。由于新气阀价格高、损坏频繁，故旧阀修复工作非常重要。气阀修复过程中，必须保证每组阀片修复后的尺寸(厚度、表面粗糙度)完全一致，否则无法密封。传统方法采用手工研磨，劳动强度大，效率低，阀片修复后的尺寸不易控制，质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供结构简单、实用、有效的一种阀片修复用专用夹具，以提高活塞式空压机进排气阀的修复质量与效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阀片修复用专用夹具，包括阀片研磨夹具、驱动夹具，其特征在于所述阀片研磨夹具为盘型，一面有若干凹槽环，另一面120度平均分布3的个螺孔，阀片研磨夹具中心为通孔；所述驱动夹具包括驱动盘和传动杆，驱动盘中心有长条形孔，盘面120度平均分布有3个通孔，阀片研磨夹具与驱动盘用螺栓连接，传动杆上部为三角柄，下部为圆盘，圆盘插入驱动盘中部的长条形孔中。

阀片研磨夹具模拟空压机气阀座设计，阀片研磨夹具的规格因阀组大小而不同，它能使同组阀片能同时进行研磨，夹具一面有凹槽环，凹槽深度约为阀片厚度的一半。研磨阀片时，阀片平置于凹槽内，向下平放于专用研磨平台上研磨；在夹具背面有120度平均分布的3个螺纹盲孔，用于与驱动夹具连接；驱动夹具包含驱动盘和传动杆两部分。驱动盘一面120度平均分布的3个通孔用于与阀片研磨夹具上的螺纹孔采用螺栓连接；传动杆上部为三角柄，下部为圆盘，研磨阀片时，三角柄装夹在台式钻床的钻夹头上，圆盘插入驱动盘中部的长条形孔中。通过台式钻床提供的动力，带动驱动盘，从而带动阀片研磨夹具，实现对阀片的研磨。

本实用新型提供的一种阀片修复用专用夹具，通过实际使用证明，达到了预定目的，适用于阀片修复用工艺。

附图说明

图1为阀片研磨夹具正面示意图；

图2为阀片研磨夹具剖视示意图；

图3为阀片研磨夹具另一面示意图；

图4为驱动盘正面示意图；

图5为驱动盘剖面示意图；

图6为传动杆示意图；

图7为传动杆左视图；

图8为本实用新型的结构示意图；

图中：1为研磨夹具，2为驱动盘，3为螺栓，4为传动杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

附图8示意了本实用新型的结构，一种阀片修复用专用夹具，包括阀片研磨夹具1、驱动夹具，所述阀片研磨夹具1如图1-3所示为盘型，一面有若干凹槽环，另一面120度平均分布3的个螺孔，阀片研磨夹具1中心为通孔；所述驱动夹具包括驱动盘2和传动杆4，如图4-5所示驱动盘2中心有长条形孔，盘面120度平均分布有3个通孔，阀片研磨夹具1与驱动盘2用螺栓3连接，如图6-7所示传动杆4上部为三角柄，下部为圆盘；如图8所示圆盘插入驱动盘2中部的长条形孔中。

按照图8顺序，由下到上组装，用台式钻床提供动力，并配备研磨平台，即可实现对成套阀片的研磨。由于同组阀片是同时研磨，其研磨后的尺寸保持完全一致，使研磨质量得到了根本保证。。