[实用新型]真空脱水式输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种带有脱水功能的输送装置。

背景技术

90年代以后，随着我国铝业、化肥生产技术改进和电力生产的环保技术改造等，对于氢氧化铝、煤的泥浆、金属精矿、金属浮选及综合利用、采矿尾砂脱水等矿业生产；尤其是在电力等行业的烟气脱硫中的石膏脱水和污水处理的固液分离的环保工程中正得到快速推广、利用，而传统的分离方法都是在固定装置上固液分离后，再通过输送设备输送，效率低、效果相对较差。在生产过程中连续对废弃物进行固液分离，是目前新兴的先进处理方法，但是由于该项技术才兴起不久，对于专用于真空脱水输送机的输送带从材料、结构等方面存在着诸如使用寿命短、脱水效果差、维护维修难等等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱水率高、维护方便的真空脱水式输送装置。

一种真空脱水式输送装置，输送带包括上覆盖胶、带芯、下覆盖胶；在所述的上覆盖胶两侧边沿长度方向有挡边；在输送带上面有密封滤布；所述的输送带沿长度方向分布有沟纹槽，沟纹槽平行排列且长度略小于输送带的宽度，通孔位于沟纹槽中心处；输送带的长度方向且与输送带下覆盖胶相接触的贮水槽；贮水槽与真空泵相连接；输送带沿长度方向间隔的通孔与贮水槽相接。

所述的挡边可以是波浪型的，即在向下转向时折叠的波边可以打开。

所述的通孔可以为多个，最佳是两个，当然一个也可以的；通孔的孔径一般为5mm-20mm间，较佳范围为8mm-12mm。

由于本实用新型所述的真空脱水式输送带自带的滤布紧贴在带波纹槽的橡胶输送带上面，与橡胶带一起被驱动电机带动，沿一个方向前进。橡胶带波纹槽通过在中心位置开设的一定尺寸和数量的滤孔与真空室相连通，橡胶带由两个设置在输送带两边带润滑的支撑块或设置在输送带本体上的波状挡边支撑，并由水密封，这两个支撑块与滤布和橡胶带构成真空室。这种过滤系统具有真空过滤、过滤推动力大；滤饼含水率底、对滤液含固量的操作弹性要求底、可以连续操作，自动化程度高，经济效益好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，下例是一个用于为某电厂烟气脱硫系统的石膏脱水装置配套的脱水机输送带。真空脱水式输送装置的输送带1带宽为2200mm，四层织物带芯不连续分布分成两个个体，中间由60mm宽度的特别设计的橡胶相连接，上覆盖胶厚度为20mm，下覆盖胶厚度为6mm，输送带1的上面两侧有波状挡边2，在输送带1的正上面有沟纹槽3分布，所述的沟纹槽3宽度为2000mm，间距为24mm，深度为16mm，顶宽为15mm，在每个沟纹槽3中心位置开设两个直径12mm的通孔6；在通孔6的正下面有贮水槽5，所述的贮水槽5固定在机架上，下覆盖胶与贮水槽相接触，在滤布4、挡边2、输送带1、贮水槽5在真空泵工作时形成一个真空空间，从而，输送带上物料中的水分会流入贮水槽。