[实用新型]一种调节塑料管材模具模缝厚度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材模具的技术领域，具体的涉及一种新型的能够自由调节塑料管材模具中的模缝厚度的装置。

背景技术

在塑料管材模具的加工过程当中，由于塑料管材模具加工精度、装配精度及加工工艺、材料特性等多方面的影响，在模具挤出管材时往往会出现管材壁厚不均匀现象，为解决这一问题，在管材模具上设计调节模缝厚度的装置是现在比较通用的一种方法。但是，现有调节模缝厚度的装置采取的方法通常是在模具的口模四周设置径向设置调节螺丝的方法实现的，这种方法简单实用，但是模具四周必须有足够的空间才能实现，所以对于一模多管的模具就会存在空间上的限制，同时，沿用口模四周设置径向调节螺丝的方法是通过加大管材间的中心距来实现的，这样除去增加模具成本外还会增加设备的成本并增加操作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的将调节螺丝轴向排布从而缩减了模具径向空间的模缝厚度调节装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种调节塑料管材模具模缝厚度的装置，包括模芯、前口模、轴向调节螺丝、压环固定螺栓、压环、后口模、模座。

前口模带凹形球面，后口模带凸形球面，前口模与后口模的球面具有相同的直径，前口模通过其球面与后口模配合定位，并且可沿球面旋转和轻微摆动。

后口模内设有模芯，模芯与后口模均连接到模座上，此外，模芯延伸出后口模的部分外包有前口模；前口模和后口模的外部连接处由压环嵌套进行固定，压环通过压环固定螺栓固定在后口模上。

压环固定螺栓沿轴向设置。

其中，轴向调节螺丝沿轴向设置，将压环固定在前口模上，进而进一步将前口模与后口模进行紧固；轴向调节螺丝的数量为4个，以上、下、左、右的方式对称分布在前口模上。通过同时调节上下或左右的轴向调节螺丝，可使到前口模沿球面向所需方向轻微摆动，从而调节模缝间隙的大小。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型设计了一种调节塑料管材模具模缝厚度的装置，利用两球面间可任意方向滑动的原理，将用于管材模缝厚度调节的调节螺丝由径向排布转为轴向排布，节省了原本径向排布的调节螺丝的安装位置和操作空间，缩减了一模多管模具中管材间的中心距，实现了减小模具尺寸的作用，达到了便于生产操作的目的，同时极大的降低了工作成本，便于生产操作，具备良好的应用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种调节塑料管材模具模缝厚度的装置，包括模芯1、前口模2、轴向调节螺丝3、压环固定螺栓4、压环5、后口模6、模座7。

前口模2带凹形球面，后口模6带凸形球面，前口模2与后口模6的球面具有相同的直径，前口模2通过其球面与后口模6配合定位。

后口模6内设有模芯1，模芯1与后口模6均连接到模座7上，此外，模芯1延伸出后口模6的部分外包有前口模2；前口模2和后口模6的外部连接处由压环5嵌套进行固定，压环5通过压环固定螺栓4固定在后口模6上。

压环固定螺栓4沿轴向设置。

其中，轴向调节螺丝3沿轴向设置，将压环5固定在前口模2上，进而进一步将前口模2与后口模6进行紧固；轴向调节螺丝3的数量为4个，以上、下、左、右的方式对称分布在前口模2上。

模具的模缝为模芯1与前口模2之间的距离，模缝大小是由模芯1与前口模2的相对位置确定的，其中，模芯1和后口模6位置是固定不变的，但带凹形球面的前口模2是可以沿球面轻微转动的，当松动前口模2下面的轴向调节螺丝3，同时收紧前口模2上面的轴向调节螺丝3，则带凹形球面的前口模2会沿球面的球心轻微向上转运，从而使得模具的上模缝变大，而下模缝变小。

另外，通过松动前口模2左面的轴向调节螺丝3，同时收紧前口模2右面的轴向调节螺丝3，则带凹形球面的前口模2会沿球面的球心轻微向右转运，从而使得模具的右模缝变大，而左模缝变小。

通过这一些系列的操作，达到了调节模缝厚度的目的。