[实用新型]一种液体燃料燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及民用、商业、工业用液体燃料燃烧器的发明方法。

背景技术

燃烧器是家庭、火锅、餐饮等行业加热工具所必备的加热装置，同时又是工业炉必备的燃烧工具，不论是煤油、柴油还是醇基混合燃料等其他液体燃料，都离不开相配套的燃烧器。就当前，无论是煤油还是柴油燃烧器，都有其自身致命的缺陷，所以市场上没有大规模的将其推广。目前的煤油、柴油燃烧器，燃烧时异味比较浓，排放的废气严重超标，空气污染严重，国家现已明令禁止使用；同时现目前煤油、柴油使用的燃烧器能耗较高，使用成本高，所以市场也难以接受。现在，除了液化气和天燃气外，无更好的替代能源，随着国际能源日益紧张，由石油提练的液化气也随之紧张，并且石油资源终将消耗完，所以各国为了解决石油短缺并最终没有石油可用的困境，都加大了对其他可再生替代能源的开发，如风电、水电、核电、太阳能等，在此背景下，作为可再生并且成本低廉的醇基混合燃料也被各国看好，它成本低廉，易于加工提练，并且甲醇资源丰富。但由于用甲醇配制的醇基混合燃料，有其独特的特性，它在常温下属液体，热值低，所以要让它适应人们的加热需要，对燃烧器的要求就非常高，没有与之配套的燃烧器，配方再好的醇基混合燃料，都是没用的，所以，世界各国研发醇基混合燃料二十余年来，无一成功上市的，就是因为没有研发出与之配套的燃烧器；中国从九十年代初就开始研发醇基混合燃料至今，也无一成功上市推广。很多科研机构和化工方面的专才，手里握有相当技术含量的醇基混合燃料配方，可没有与之配套的燃烧器，也无法将其推广。醇基混合燃料在燃烧过程中，当温度达到250摄氏度左右时就开始结碳，堵塞气管和炉头，导致其无法正常使用；同时热值低，能耗高；火焰温度低，火力小，加 热速度慢；它是液体，完全气化燃烧方式困难；燃烧不充分，燃烧后排放的废气严重超标，这是困扰醇基混合燃料正常推广的五大世界级难题，也是世界上醇基混合燃料无法正常推广的根源所在，它没法靠改变醇基混合燃料的配方而克服这些难题，只能是靠改变燃烧器的燃烧方式来克服这些难题。全世界有很多科研机构、企业和个人在研发醇基燃料燃烧器，但二十余年过去了，无一能成功解决这些难题。

发明内容

本发明提出了一种液体燃料燃烧器的发明方法，它完全颠覆和变革了传统的液体燃料燃烧器，不仅解决了煤油、柴油等的燃烧问题，也有效解决了醇基混合燃料在燃烧上困扰世界二十几年的世界级难题。

本发明提出的一种液体燃料燃烧器，由气化装置、燃烧装置和预热室组成，气化装置安装在燃烧装置上，气化装置出气端与燃烧装置中的炉头相连，预热室置于气化装置外侧。隔热装置为二层或二层以上十层以内的环形柱状结构。

气化装置由气化室、隔热室、燃烧室、气阻组成，其结构为环形柱状空心腔体，气化室为环形柱状密封空心腔体；隔热室与气化室的具体位置为：隔热室位于气化室外，气化室被隔热室包裹在里面，气化室置于隔热室内腔体内，气化室壁与隔热室内壁形成间隙夹层空间，气阻位于进油管(1)内。液体燃料从气化室的进油管一端进入气化室，经气化后从气化室的出气管一端进入炉头，再由炉头喷入燃烧装置燃烧。气化室外为隔热室，气化室外所套隔热室的层数为1～10层，包含1层和10层，分布规律为一个置于另一个的内层空心腔体内，一个包裹着一个，最里层隔热室内为气化室。隔热室为环形柱状空心腔体，通过与内部气化室形成的间隙空间传热，隔热室也可以是有一定厚度的耐火材料或者其他金属、非金属材料组成的环形柱状实心体，气化室置于实心体隔热室内部。燃烧装置由分火器、分火器固定片、炉头、分火盖、分火头组成，分火盖位于分火器之上，炉头安装于分火器底部；分火头为环形柱状实心体，位于分火盖内部与分火盖底部相连，分火盖为环形杯状体，分火头与分火盖之间形 成环形间隙空间。分火盖侧壁上开有扁状出气槽(14)和分气孔(21)，扁状出气槽(14)与分火盖中心线成一定夹角，角度为0～90度，包含0度和90度，分气孔(21)中心线与分火盖中心线成一定夹角，角度为0～90度，包含0度和90度；分火头为柱状或倒锥状实心环形体。分火器为带倒锥斜面的倒锥体，倒锥斜面为导火面(26)，导火面(26)与分火器中心线成一定夹角，夹角为0～90度，包含0度和90度，当夹角为0度时，导火面(26)与中心线平行，当夹角为90度时，导火面(26)与中心线垂直，导火面(26)与分火盖定位托(25)平面平行或在一条直线上。预热室为环形柱状空心腔体，上端为开口状，其高度低于隔热室，预热室环绕在隔热室外侧。气阻由气阻丝和气阻棒组成，气阻丝为螺旋形弹簧状体，环绕在气阻棒上；气阻也可以直接为带丝牙的丝杆组成。