[实用新型]连杆式开关模装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于吹瓶机中的装置，特别是指一种用于吹塑成型单元的模具中，且可加快模具开、合速度的连杆式开关模装置。

【背景技术】

首先，请参阅图1，其是一种用以生产PET等塑料瓶的吹塑成型工作站的结构配置示意图。该吹塑成型机8通常是由一入胚单元81、一加热单元82、一进料单元83、一吹塑成型单元84以及一成品取出单元85等所组成。

一般而言，瓶胚会先从入胚单元81的整列装置811输入，接着依次经由第一搬运轮812、第二搬运轮813、第三搬运轮814的传递而被送至加热单元82，该加热单元82含有复数个运送件821，并由该复数个运送件821组成加热运送路径822，且沿该加热运送路径822设有多个加热器823与风扇824，以使各运送件821夹持瓶胚沿加热运送路径822通过各加热器823与风扇824时，能将瓶胚加热至吹塑工作所需温度，而后瓶胚会被进料单元83递交至吹塑成型单元84的模具841中，各模具841均被安置于一转盘842上，在各模具841随着转盘842转动一图的行程中，瓶胚就会被吹塑成型为所需的塑料瓶成品，最后模具841开模，而由该成品取出单元85取出塑料瓶成品，随后该模具841便会再被置入新的瓶胚来进行再一次的吹塑成型工作。该吹塑成型工作站结构已在美国专利公开第US2010078861号专利申请案中揭示。

就生产效率来看，在上述的各单元中吹塑成型单元可说是整个工作站中的瓶颈，而影响吹塑成型单元生产效率的瓶颈则在于模具开、关模的速度，以及相同大小的转盘上可供设置模具的数量。

美国专利公开第US20100203185号专利申请案中揭示了一种模具的开、关模结构，其主要是在一支撑座上设置两个相互枢接的模具支架，其中一个模具支架固定设置于该支撑座上，另一个模具支架则通过一驱动轴以一连杆组连结而可活动枢转，使两个模具支架可相互对合或开启，而该驱动轴是枢设于该两模具支架一侧的支撑座上，且该驱动轴的底端结合有另一连杆组用以连动的一底模座，该底模座与该两模具支架同轴枢设，且该底模座的一端结合有一凸轮，凸轮则楔合于一倾斜延伸的凸轮槽中，当该驱动轴转动时会同步带动其中一模具支架与该底模座枢转，该模具支架枢转时，模具会被开启，且因受到该凸轮与凹轮槽的配合限制，该底模座枢转时会同时下降，从而达到退模的效果，以便于取出模具中已吹塑完成的塑料瓶成品。

由于要取出塑料瓶成品两模具支架必需张开相当的角度，不过在前述美国专利第US20100203185号专利申请案的结构中，该二模具支架为一者固定另一者可活动枢转的形态，因此由单一的模具支架张开至所需的角度需要较长的时间，即其开关模速度较慢，从而会影响到生产效率。

再者，该驱动轴是设置于可活动枢转的模具支架的外侧，而可活动枢转的模具支架、连杆组与该驱动轴之间需保持有适当的活动空间，即两组开关模结构之间必需保持较大的间隔距离，如此一来，若将美国专利第US20100203185号专利申请案的开关模结构安置于图1中转盘842上，则在相同大小的转盘上可设置模具的数量将受到相当的限制，进而难以提高生产效率。

综上，上述的开关模结构显然有待于进一步地改善。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种开、关模速度快且节省空间的连杆式开关模结构。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种连杆式开关模装置，该连杆式开关模装置设置于一转盘上，所述连杆式开关模装置包括：一结合设置于该转盘上的固定座、一设于该固定座的模具组和一传动机构，所述模具组至少具有相互枢设的一左模架与一右模架，该左模架与右模架之间形成一可供放置模具的空间，且于该左模架与右模架间的下方设有一底模座，该底模座可垂直移动的设置于固定座上；所述传动机构包括一可沿转盘径向方向位移的滑座，该滑座底部设有一凸轮，在所述转盘下方设有一固定环，该固定环设有一与该凸轮配合的凸轮槽。

进一步地，所述模具组于该固定座邻近中央的位置设有一供左模架与右模架枢设的第一轴。

进一步地，所述底模座通过一竖向设置的第一线性滑轨与一第一滑块而垂直的设于该固定座。

进一步地，所述滑座通过一第二线性滑轨与一第二滑块设于该转盘或该固定座。

进一步地，所述滑座底部设有一杆，该杆的一端与滑座连接，另一端与所述凸轮连接。