[实用新型]新型的阀门电动装置用开度机构有效
| 申请号: | 201020594000.6 | 申请日: | 2010-11-05 | 
| 公开(公告)号: | CN201891897U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 | 
| 发明(设计)人: | 葛润平;蒋亚培;马秀武 | 申请(专利权)人: | 常州电站辅机总厂有限公司 | 
| 主分类号: | F16K31/04 | 分类号: | F16K31/04;F16K37/00 | 
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 | 
| 地址: | 213264 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 阀门 电动 装置 用开度 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型的阀门电动装置用开度机构,属于工业用阀门控制技术领域。
背景技术
传统的阀门电动装置用开度机构的传动大多为刚性传动,通过多级齿轮传动传递到开度轴上,带动指针旋转,并用开指示牌、关指示牌显示开度位置。由于阀门转圈数与开度有对应关系,所以不同型号的产品其开度值不同,且其开度机构指示牌中心位置是固定的,但对应的电气箱盖视窗孔是固定的,这就对产品中的电气箱盖的通用性带来了困难,如果每个阀门电动装置都制造不同的电气箱盖,这也会增加产品成本。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供一种新型的阀门电动装置用开度机构,该机构可通过软轴进行运动传输,将运动传递给指针,达到开度指示的目的,该机构结构简单,可使得一个阀门电动装置系列产品共用一只电气箱盖,通用性好,节约成本。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:新型的阀门电动装置用开度机构,包括开度轴、指示牌、指针,在所述开度轴的一端固接指针,所述指示牌包括关指示牌、开指示牌,所述开度轴包括上开度轴、下开度轴,所述上开度轴与下开度轴之间通过软轴连接,所述上开度轴与一支架活动连接,所述支架固定于阀门电动装置所在的电气箱上;所述下开度轴与一底板活动连接,所述底板固定安装于阀门电动装置所在的电气箱上;所述下开度轴通过开度机构连接头安装在阀门电动装置的行程控制器上;在上开度轴顶端固接指针。
为使得上、下开度轴之间的运动传递更加的灵敏,也为了减小上、下开度轴与支架或底板之间的摩擦,所述上开度轴位于一与其同轴的上撑柱内,且与该上撑柱可相对转动,所述上撑柱上端固接指示牌;在所述上撑柱的外圆周有一阶梯面,所述上撑柱通过一螺母与阶梯面下端的圆周表面螺纹配合且将支架的上端面压紧于阶梯面上;所述下开度轴位于一与其同轴的下撑柱内,且与该下撑柱可相对转动,在所述下撑柱的外圆周有一阶梯面,所述下撑柱通过一螺母与该阶梯面下端的圆周表面螺纹配合且将底板压紧于阶梯面上;所述软轴位于一软轴保护套内,所述软轴保护套一端与上撑柱的阶梯面下端的外圆周表面螺纹配合,另一端与下撑柱的阶梯面上端的外圆周表面螺纹配合。
为了更方便调整支架及底板的位置,所述支架下端通过螺钉固定于电气箱的电气部件支板上;所述底板通过螺钉固定于电气箱上;所述下开度轴嵌于开度机构连接头上。
为了容易调整指针,所述指针通过螺钉固接于上开度轴顶端。
本实用新型是把阀门电动装置中行程控制器用的开度机构在开度轴处分拆开,一部分仍安装在行程控制器上,另一端安装在支架上,两端用软轴连接起来,进行动力传输。其中,支架的安装位置随着电气箱盖视窗孔的位置而定。
本实用新型结构简单,可使得一个阀门电动装置系列产品共用一只电气箱盖,通用性好,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:指针1、关指示牌2、开指示牌3、上开度轴4、下开度轴5、软轴6、上撑柱7、阶梯面7-1、螺母8、支架9、螺钉10、电气箱11、电气箱盖视窗孔11-1、电气部件支板12、下撑柱13、阶梯面13-1、底板14、开度机构连接头15、行程控制器16、软轴保护套17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,新型的阀门电动装置用开度机构,包括开度轴、指示牌、指针1。指示牌包括关指示牌2、开指示牌3,开度轴包括上开度轴4、下开度轴5。
上开度轴4与下开度轴5之间通过软轴6连接,上开度轴4位于与其同轴的上撑柱内7,上撑柱7上端固接指示牌, 在上撑柱7的外圆周有一阶梯面7-1,螺母8与上撑柱7阶梯面7-1下端的圆周表面螺纹配合且将支架9的上端面压紧于阶梯面7-1上, 支架9下端通过螺钉10固定于电气箱11的电气部件支板12上;在上开度轴4顶端通过螺钉10固接指针1。
下开度轴5位于与其同轴的下撑柱13内,在下撑柱13的外圆周有一阶梯面13-1,螺母8与下撑柱13阶梯面13-1下端的圆周表面螺纹配合且将底板14压紧于阶梯面13-1上,下开度轴5嵌于开度机构连接头15上,开度机构连接头15安装在阀门电动装置的行程控制器16上;底板14通过螺钉10固定于电气箱11上。
软轴6位于一软轴保护套17内,软轴保护套17一端与上撑柱7的阶梯面7-1下端的外圆周表面螺纹配合,另一端与下撑柱13的阶梯面13-1上端的外圆周表面螺纹配合。
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