[实用新型]一种喷墨打印机用喷头控制板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印机用喷头控制板，尤其涉及一种用于控制多个喷头的喷墨打印机用喷头控制板。

背景技术

喷墨打印机是一种非接触式打印装置，该装置可控制地从喷头中喷出墨滴而形成文字符号以及图像，喷头通过多个喷嘴喷出油墨，形成穿过一个很小的空间间隙并附着在打印介质上的墨滴，这些墨滴非常的小，附着在打印介质上很快干燥形成所需的打印图像。

如图1所示，PC通过USB接口或者网口与喷墨打印机主板相连，喷墨打印机主板通过喷头控制板和喷头连接，喷头控制板包括LVDS信号站、保护电路、单片机、FPGA/CPLD、升压电路、触发脉冲以及电平转换，其中升压电路、触发脉冲和电平转换构成一个电压控制电路，用于驱动喷头、控制喷头的喷墨速度和喷墨量。对于多喷头打印的喷墨打印机，其多个喷头共用LVDS信号站、保护电路、单片机、FPGA/CPLD，由于每个喷头的驱动电压不同，在喷头控制板上需针对每一喷头设置一电压控制电路，所以有多少喷头就需要在喷头控制板上设置多少个电压控制电路。对于喷头数量众多，例如8个喷头，此时若将对应于每个喷头的电压控制电路5都设置在喷头控制板4上，如图2所示，则喷头控制板需要很大的面积，安装在打印机上时也需要很大的安装面积；而且喷头控制板是根据喷头数量开发的，如8个喷头则开发8头喷头控制板，12个喷头则开发12头喷头控制板，这样当喷墨打印机的喷头数量变化时，相应的喷头控制板也需要重新开发安装，不仅麻烦费时，而且开发成本高。

实用新型内容

针对现有问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占用空间小，满足不同数量喷头打印需求的喷墨打印机用喷头控制板。

为实现上述目的，本实用新型提出一种喷墨打印机用喷头控制板，包括处理单元、信号发生器、保护电路和电压控制电路，其中，信号发生器用于产生喷头的控制信号，并根据喷头的控制信号由处理单元向喷头发出相应的控制命令；处理单元接收到信号发生器发出的喷头控制信号，调节喷墨打印机主板和喷头控制板的参数，控制喷头工作；保护电路用于控制喷头控制板的输入输出电路处于正常工作范围内，电压控制电路包括升压电路、脉冲产生电路和电平转换电路，其特征在于，所述喷头控制板包括控制板本体和控制小板，所述处理单元、信号发生器及保护电路设置在喷头控制板本体上，所述电压控制电路设置在控制小板上，所述控制板本体与控制小板之间通过连接装置连接。

所述控制小板的数量和喷墨打印机的喷头数量相等。

所述连接装置为牛角连接器。

所述连接装置为欧式插座，插座的母头设置在控制板本体上，插头的公头设置控制小板上。

本实用新型的喷头控制板将电压控制电路模块化，并将其竖直连接在控制板本体上，使得喷头控制板的面积大大减小，而且控制板本体上能连接不同数量的控制小板，使得该喷头控制板可适合不同数量喷头的喷墨打印机使用，适用性更强。

附图说明

图1为现有技术中喷墨打印机用喷头控制板的原理图；

图2为现有技术中喷墨打印机用喷头控制板的结构示意图；

图3为本实用新型喷墨打印机用喷头控制板的结构示意图；

图4为图3所示喷头控制板的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的喷墨打印机用喷头控制板。

如图3和图4所示，本实用新型选用的实施例为有8个喷头的喷墨打印机用喷头控制板，该喷头控制板包括控制板本体1和控制小板2，控制板本体1与控制小板2之间通过连接装置3连接。控制板本体1上设置处理单元、信号发生器及保护电路等，控制小板2上设置升压电路、脉冲产生电路和电平转换电路。

在本实施例中连接装置3采用欧式插座，插座的母头31设置在控制板本体1上，插头的公头32设置控制小板2上。通过欧式插座公头32与母头31的连接将控制小板2竖直插在控制板本体1上，从而可大大缩减喷头控制板的面积。由于本实施例采用的喷墨打印机有8个喷头，所以对应有8个控制小板2，每个控制小板2对应一个连接装置3。当应打印需要，打印机的喷头数量变化时，比如需要用4个喷头打印，则对应有4个控制小板2，这4个控制小板2可插在4个连接装置3的任意4个中，而不需要另外制作新的喷头控制板，即可满足打印需要。

本实用新型中喷头控制板的连接装置3还可以为牛角连接器、排针排母连接器。

需要指出的是在本实用新型的喷头控制板的技术方案的构思下并结合现有技术的任何变形，都不脱离本实用新型的保护范围。