[实用新型]机械动筛跳汰机的动力机构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体分离设备技术领域的洗煤用筛选装置，具体地说是一种机械动筛跳汰机的动力机构装置。

背景技术

动筛跳汰机是一种直接靠外力驱动筛体在水介质中作上下运动，造成物料周期性地松散，实现按密度分层的分选设备，被广泛用于块原煤排矸和动力煤分选的理想设备。动筛跳汰机分液压式驱动和机械式驱动两种，目前使用的机械式动筛跳汰机，驱动力由机械构件提供，具有维护操作简单，运行可靠，造价低，维修方便的优点，深受用户欢迎，但驱动筛体的动力机构均采用单边驱动方式，这种驱动方式所产生的受力不均匀，从而导致传动轴及连杆变形、动筛体偏振等问题，严重影响了动力机构强度和可靠性，增加了设备的维护成本，同时也影响了动筛跳汰机的分选效果。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术单边驱动筛体的动力机构所产生的受力不均匀，导致传动轴及连杆变形、动筛体偏振等缺陷，而提供一种用双边驱动筛体的动力机构来驱动筛体运转的机械动筛跳汰机的动力机构装置。该装置利用对称的曲柄机构加强了驱动筛体的受力均衡性，有效的解决了现有机械式动筛跳汰机动筛体拖动受力不均恒，造成动筛体偏振、动力机构强度降低，维护频繁及分选效果差的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：一种用于机械动筛跳汰机的动力机构装置，包括主要由电机、皮带轮、主传动轴、偏心轮、偏心轮轴、摇臂轴和摇臂组成的双边驱动动力机构，动筛体，所述电机与皮带轮连接，皮带轮与主传动轴连接，主传动轴与偏心轮轴连接，偏心轮轴与摇臂轴传动连接，所述的偏心轮、摇臂均设置为两个，两偏心轮相同且配对同置于偏心轮轴的两端，两个摇臂相同且对称置于摇臂轴上，两个偏心轮依次与两个摇臂用连接件连接，摇臂的另一端分别与动筛体用连接件连接。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型针对现有机械式动筛跳汰机可靠性等的问题进行了改进和提高，采用了双曲柄机构作为动筛装置的动力机构，其显著的优点在于：1.装置的动力机构在双边传动的作用下，动筛体振动受力均衡，减少了由于动筛体偏振对轴承等的过度磨损，延长了轴承的使用寿命。2.由于动筛体偏振的减少，分选效率和效果也得到了提高。3.双边驱动动力机构中增加的偏心轮、摇臂等部件，不仅振加了动力系统的稳定性，同时也加强了动力机构的强度和可靠性。4.结构简单，操作方便，运行故障率降低，与相同处理能力的液压动筛装置相比具有明显的价格优势。基于上述优点，本实用新型特别适用现有机械动筛跳汰机的升级和改造，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向放大示意图。

图中标号表示如下：1.箱体；2.动筛体；3.摇臂；4.偏心轮；5.提升轮；6.电机；7.皮带轮；8.主传动轴；9.齿轮副；10.偏心轮轴；11.摇臂轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

本实施例是一种用于机械动筛跳汰机的动力机构装置，其设计思想是对现有技术进行改进，改进的核心是：增设一个偏心轮，增设一个摇臂，实现双边驱动筛体。

参见图1，本实用新型动力机构装置为机械装置。由双边驱动动力机构、动筛体2、提升轮5、齿轮副9等组成。双边驱动动力机构和动筛体2运动传递连接。所述的双边驱动动力机构由电机6、皮带轮7、主传动轴8、两条摇臂3、两个偏心轮4、偏心轮轴10和摇臂轴11组成。电机6与皮带轮7连接，皮带轮7套装在主传动轴8上，主传动轴8与偏心轮轴10通过齿轮副9连接。所述的两偏心轮4相同且配对依次置于偏心轮轴10的两端，两条摇臂3相同且对称依次置于摇臂轴11的两端，两个偏心轮4依次与两个摇臂3用销轴连接，摇臂3的另一端分别与动筛体1用销轴连接。双边驱动动力机构、动筛体2、提升轮5、齿轮副9等置于箱体1上。

见图1-2，电机6的动力经皮带轮7、主传动轴8、齿轮副9、偏心轮轴10等传动组件传递到偏心轮4，偏心轮4与摇臂轴11通过销轴连接，摇臂3连接动筛体2，两个偏心轮4带动两个摇臂3前后往复运动，进而使与两个摇臂3另一端连接的动筛体2做上下往复运动，进行跳汰分选。也即通过电机6的转动力矩最终传递到动筛体2的上下往复运动。

本实用新型用于机械动筛跳汰机上其工作过程如下：在动筛跳汰机工作时，动筛体2在双边驱动动力机构作用下绕固定销轴作上、下往复运动。原料煤给入后，在动筛体2上形成床层。摇臂3拉着动筛体2向上运动，物料被整层托起；当摇臂3作用动筛体2向下快速下降时，不同密度的颗粒以不同的速度在水中沉降。经过反复数次上下运动，物料实现按密度分层，并随倾斜的动筛体2向前移动。上层轻物料和下层矸石分别经不同的出口排出。