[实用新型]新型废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气、废气净化处理领域，尤其是一种新型废气净化装置。

背景技术

目前，在冶金、石化、焦化、煤气发电等行业中存在着大量的腐蚀性强、超高温、焦油含量高且含固体颗粒及超细粉尘成分较多的煤气、废气，它们的净化处理一直困扰着众多企业。

实用新型内容

本实用新型技术任务是针对上述技术不足，提供一种新型废气净化装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：新型废气净化装置，包括净化筒，该净化筒包含筒体和筒盖，所述筒体上设有进气管、出气管、废气放散管、人孔、回转人孔和防爆阀，筒体下方设有灰斗、加热装置、事故卸灰口和常用卸灰口，另外，所述筒体内还设有内部走台和支撑体，同时在筒盖下方设有净气缓冲室，所述筒体内设有净化元件，该净化元件依次连有脉冲清灰机构和清灰控制装置。

所述净化元件是碳化硅陶瓷膜滤芯。

所述脉冲清灰机构包括电磁脉冲阀、反吹气包、球阀、喷吹主管以及与净化元件相连的喷吹支管。

本实用新型所能带来的有益效果是：

1、引入了净化元件，提高了过滤精度；

2、耐高温、耐腐蚀；

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、脉冲清灰机构的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做以下详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供了新型废气净化装置，包括净化筒，该净化筒包含筒体4和筒盖24，所述筒体4上设有进气管11、出气管1、人孔14、回转人孔15、防爆阀20以及检修或事故状态下会用到的废气放散管2，筒体4下方设有灰斗16、常用卸灰口19、事故卸灰口18以及用于防止高温烟气中所含水份结露的加热装置17，另外，所述筒体4内还设有内部走台12和支撑体13，同时在筒盖24下方设有净气缓冲室3，所述筒体4内设有净化元件10，该净化元件10依次连有脉冲清灰机构22和清灰控制装置23。这里所述的净化元件10是现有技术中的碳化硅陶瓷膜滤芯，该滤芯充分发挥了碳化硅材料的坚硬度、耐高温、抗热稳定等优越性；此外还具有优异的耐化学腐蚀性能，耐各种酸(氢氟酸除外)、碱、盐、且不溶于各种有机溶剂等其他液体或气体；碳化硅陶瓷膜滤芯能保持40％左右的孔隙率，具有较高的渗透通量和过滤精度；同时由于其具有良好的物理性能和化学性能，故特别适用于过滤高温、有毒废气。

所述脉冲清灰机构22包括电磁脉冲阀5、反吹气包6、球阀7、喷吹主管8以及与净化元件10相连的喷吹支管9，而清灰控制装置23是现有技术中的PLC自动控制系统。

使用时，废煤气或其它废气由进气管11进入筒体4，经净化元件10净化后，由筒体4内部汇流至筒盖24下方的的净气缓冲室，再经出气管1排出，然后大颗粒灰尘在自身重力作用下、与筒体4碰撞后落入灰斗16，另一部分较细粉尘在煤气或废气压力及净化元件10本身的吸附作用下吸附在净化元件10外表面上，随着过滤的不断进行，积附在过滤元件外表面上的粉尘不断增加，筒体4的运行阻力相应增加，当筒体4的运行阻力达到限定的运行阻力值时，由清灰控制装置23根据不同介质的不同工况提前设定好进出口压差，当超过这个设定值时就会清灰，也就是按运行阻力限定值及清灰时间设定值自动关闭进气管11和出气管1，使整个筒体4处于离线状态，然后打开电磁脉冲阀5，用氮气、净煤气或蒸汽经反吹气包6、电磁脉冲阀5、喷吹主管8和喷吹支管9对净化元件10进行离线反吹，将净化元件10外表面上附着的粉尘、焦油等吹落至灰斗16内，再由常用卸灰口19将灰尘排出，运至指定位置。

综上所述，本实用新型大大提高了过滤精度(过滤精度可达0.5μm)，且耐高温、耐腐蚀，很好的解决了废煤气或其它废气的处理问题。