[实用新型]一种实用的变频监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控系统，具体涉及一种用于纺丝生产线变频器监视控制的实用的系统。

背景技术

随着纺丝技术的广泛应用，一个工厂纺丝生产线规模越来越大，所含的纺丝工位越来越多，对工艺控制的要求也越来越高，特别是关系到设定产品品种的计量泵控制系统，需要很高的要求，每一个工位的计量泵都有一台同步电机拖动，同步电机则由高精度变频器控制。随着纺丝工位越来越多，变频器的数量也越来越多，现代的纺丝生产对这些大规模的变频器集中监控要求也越来越高。

为解决上述问题，并经过对纺丝变频器监控系统系统方案的多方面比较，设计并多方实践而形成了简单、实用、稳定、成熟的纺丝生产线变频器监视控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，管理方便的纺丝变频器监控系统。

本实用新型所述的控制系统主要由计算机1、网络通讯2、控制柜3、变频器4、同步电机5、计量泵6、操作键盘7、打印机8等组件组成。

本实用新型所述的控制系统具体由以下组件连接而成：

计算机1通过网络通讯2与控制柜3相连接，控制柜3依次连接同步电机5和计量泵6，其中，控制柜3内装有变频器4。

其中，打印机8安装在计算机1上。

其中，所述计算机1包括主机，显示器和操作键盘7。

其中，所述计算机1通过网络通讯2与多个控制柜3相连接，一般为1-10个。

其中，所述每个控制柜3依次连接同步电机5和计量泵6。

本实用新型所述控制系统中各个组件的功能如下：

所述计算机1主要实现人机对话和支持相应的软件，计算机为纺丝工艺控制系统的基础硬件，主要由计算机操作系统和计算机硬盘、内存、操作键盘和中央处理单元组成。工业组态软件加载于计算机中，工业组态软件为实现变频器控制和监视系统的基础软件，以达到变频器控制和监视的要求，所述工业组态软件主要由变频设定画面、变频监控曲线画面、操作指令、组态软件等部分组成。

所述网络通讯2主要连接变频器4等信号功能便于在计算机上显示；

所述控制柜3主要将现场信号集成在一起，便于计算机读写相应信号；

所述变频器4主要驱动现场电机，保证现场所取得的转速信号稳定，准确；

所述同步电机5的作用主要拖动现场计量泵；

所述计量泵6的作用精确计量，生产出高质量产品；

所述操作键盘7方便于现场技术人员完成有效的人机对话；

所述打印机8主要是完成相应的变频器数据的打印，便于工艺技术人员分析产品的优劣，故障的分析和解决等；

本实用新型所述控制系统解决了现有技术中存在的问题，便于实现人机对话，从而达到让工艺人员根据纺丝工厂生产实际进行工艺管理，调用计算机数据实时分析问题，对纺丝产品早发现，早反馈、早调整，并根据下游用户反映的产品质量问题，随时调用前半年的工艺数据，并根据需要随时可以打印出可选的相关数据；还可以对计算机数据进行有效的管理备份，从而查询从生产线投入使用以来的所有工艺数据。

附图说明

图1、纺丝变频监控系统结构图

图中：1、计算机、2、网络通讯、3、控制柜、4、变频器、5、同步电机、6、计量泵、7、操作键盘、8、打印机。

具体实施方式

通过以下具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1、纺丝变频器监控系统

如图1所示，变频器4驱动同步电机5，同步电机5拖动计量泵6，上诉设备都属于高精度设备，由此保证生产出的产品也是高精度产品，变频器4通过网络通讯2受到计算机1的监控，这样对操作人员的集中管理提供了便利，在计算机中存储的变频的相关数据，通过打印机打印出来，对工艺技术人员分析和解决产品的优劣，故障提供了很大便利。

本实用新型能够进行计量泵转速的设置。计量泵由变频单独控制，并且可以进行分组设置，便于在一条生产线上不同品种的生产。这里要注意的是，当变频的设定选择完毕后，必须按“设定确定”按钮，变频器的频率设定值才最终设定。此操作在系统登陆状态下才能进行，在注销状态下，“设定确定”按钮为虚。

实施例2、纺丝变频器监控系统

计算机1通过网络通讯2与控制柜3相连接，控制柜3依次连接同步电机5和计量泵6，打印机8安装在计算机1上，其中，控制柜3内装有变频器4。

实施例3、纺丝变频器监控系统

计算机1通过网络通讯2与4个控制柜3相连接，控制柜3依次连接4台同步电机5和4台计量泵6，打印机8安装在计算机1上，其中，每个控制柜3内装有变频器4。