[实用新型]一种涂布机的手动接料平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机上的机械装置，更具体地说是涉及一种涂布机的手动接料平台装置。

背景技术

在印刷行业中，经常遇到卷筒料的料膜对接，目前，涂布机的接料平台通常只能实现手动单面贴胶带功能，采用一个钢平台，将需要对接的料膜裁好对齐，在表面贴上胶带。这种对接方式满足了通常的使用要求，但对于一些厚材料，例如0.3mm的PET，需要的张力很大，往往由于单面粘结牢固度不够，容易在走料的过程中断料。此种结构人工在背面贴胶带，需要花费很长的时间，不能满足实际使用要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可以方便手动双面贴胶带的接料平台装置，该装置可达到一个人操作，并使用较短时间完成双面贴胶带的功能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种涂布机的手动接料平台装置，包括接料平台机构，所述接料平台机构上设置有胶带支撑架，胶带支撑架的两边设置有橡胶压辊，橡胶压辊的下面设置有气缸，胶带支撑架上设置有支架轴，支架轴的上端设置有沟槽板，支架轴侧面设置有导轨，导轨上安装有可以滑动的铝板，支架轴两端设置有连接块，支架轴通过复合轴承固定在连接块中，连接块的一端设置有固定座，固定座固定安装在支架轴的端部，固定座上设置有定位手柄与转动杆；连接块与固定座相接触的断面上设置有与定位手柄匹配的定位小孔。

在上述方案中，为了使裁切时裁切料膜整齐，所述的沟槽板上设置裁切槽。

本实用新型手动接料平台装置与现有技术相比较，其有益效果是：

1、结构简单，制造成本低；

2、操作方便，一个人即可完成操作工作；

3、工作效率高，粘结牢固。

附图说明

图1是本实用新型涂布机的手动接料平台装置在涂布机中使用中的一个工作示意图；

图2是本实用新型涂布机的手动接料平台装置的结构示意图；

图3是图2中件10的局部放大图；

图4是图3中的A向视图。

图中：1.放卷机，2.接料平台机构，3.储料架，4.涂布烘干等，5.收卷机，6.牵引，7.橡胶压辊，8.气缸，9.转动杆，10.胶带支撑架，11.待拼接的料膜，12.正在工作中的料膜，13.导向辊，14.沟槽板，15.裁切槽，16.铝板，17.导轨，18.定位手柄，19.固定座，20.定位销，21.连接块，22.复合轴承，23.支架轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型涂布机的手动接料平台装置作进一步的描述：

图1是本实用新型涂布机的手动接料平台装置在涂布机中使用中的一个工作示意图；图中，料辊上的料膜在放卷机1进行放料，经过接料平台机构2，由牵引6牵引料膜，经过储料架3及涂布烘干等4，最后由收卷机5收卷，完成工作过程。在进行手工接料时，放卷机1及牵引6停止工作，储料架3开始释放已储存的料膜，涂布烘干等4及收卷机5正常工作。在此状态时进行放卷机1新旧料膜的拼接工作。拼接完成后放卷机1及牵引6投入工作，储料架3开始储料，储满料后回到正常的工作状态。

图2是本实用新型涂布机的手动接料平台装置的结构示意图，图中，接料平台机构2上设置有胶带支撑架10，胶带支撑架10的两边设置有橡胶压辊7，橡胶压辊7的下面设置有气缸8，正在工作中的料膜12在橡胶压辊7的下面穿过接料平台机构2的上端面，待拼接的料膜11绕过导向辊13，穿过橡胶压辊7和正在工作中的料膜12之间，待拼接。

图3是图2中胶带支撑架10的局部放大图，图4是图3中的A向视图，图中，在胶带支撑架10上设置有支架轴23，支架轴23的上端设置有沟槽板14，支架轴23的侧面设置有导轨17，导轨17上安装有可以滑动的铝板16，支架轴23两端设置有连接块21，支架轴23通过复合轴承22固定在连接块21中，连接块21的一端设置有固定座19，固定座19固定安装在支架轴23的端部，固定座19上设置有定位手柄18与转动杆9；连接块21与固定座19相接触的端面上设置有与定位手柄18上的定位销20相匹配的定位小孔。