[实用新型]一种废塑料炼油系统

权利要求书

1.一种废塑料炼油系统，包括依次连接的分离装置(1)、自密封进料装置(2)、裂解装置以及裂解气分离装置(6)，其特征在于，所述的裂解装置包括密封加热箱、密封加热箱内的裂解釜(5)以及驱动裂解釜(5)转动的驱动装置；

所述的裂解釜(5)下方的密封加热箱内壁设有加热源；所述的裂解釜(5)包括外筒体(501)以及与外筒体(501)内同轴的内筒体(504)，外筒体(501)两端分别设有作为转轴的进料管(502)和出料管(503)，进料管(502)和出料管(503)与裂解釜(5)两侧的连接座之间通过填料密封装置(3)密封连接；

所述的内筒体(504)与外筒体(501)之间设有若干导热管(505)，导热管(505)两端分别与外筒体(501)和内筒体(504)侧壁密封连接，使得内筒体(504)与密封加热箱连通。

2.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的裂解釜(5)的内筒体(504)和外筒体(501)之间设有2～5组导热管，每组导热管由6～10根处于同一平面并均匀环绕内筒体(504)的导热管(505)组成，每组导热管所在的平面与外筒体(501)轴线相互垂直。

3.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的裂解釜(5)的外筒体(501)一端设有伸入外筒体(501)内部的无轴螺旋(507)，无轴螺旋(507)位于外筒体(501)外的一端设有排渣口(508)并与驱动其转动的驱动电机连接。

4.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的分离装置(1)包括倾斜的滚筒(101)、驱动滚筒(101)转动的驱动装置以及分别设于滚筒(101)两端的进料口(102)和出料口(103)；所述的滚筒(101)中部的壁面上设有若干筛孔(106)，筛孔(106)环绕滚筒(101)分布，滚筒(101)中部设有包围筛孔(106)的接收装置(107)，接收装置(107)的底部设有清理口(110)。

5.根据权利要求4所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的滚筒(101)两端分别设有第一密封箱(105)和第二密封箱(104)，第一密封箱(105)分别设有热风进气口(108)和进料口(102)，第二密封箱(104)上分别设有出料口(103)和出气口(109)，出气口(109)处设有引风机；所述的滚筒(101)内壁设有若干L形的扬料板(112)，外壁设有保温层(111)。

6.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的自密封进料装置(2)包括进料筒体(202)、进料筒体(202)内的活塞(203)以及进料筒体(202)出料端的缓冲箱(7)；活塞(203)与活塞杆(204)固定连接，进料筒体(202)壁面上设有一个物料进口，物料进口上方设有料仓(205)，料仓仓口与分离装置(1)出料口(103)通过输送装置相连；所述的料仓(205)内设有用于将废塑料压实的翻板(206)。

7.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的填料密封装置(3)包括穿套于转轴上并与连接座密封连接的填料箱(303)，填料箱(303)内壁与转轴之间设有填料腔，填料腔内设有两个与转轴和填料箱(303)密封配合的石墨盘根(304)，两个石墨盘根之间的填料腔内填充有填料(305)，相应的填料腔侧壁上设有填料注入孔(306)；所述的填料密封装置(3)还包括穿套于转轴上的压盖(307)，压盖(307)正对填料箱(303)一侧中心设有伸入填料箱(303)的环形凸块(308)，压盖(307)上设有若干均匀环绕环形凸块(308)的牵引机构，牵引机构驱使环形凸块(308)压紧位于填料腔内相对连接座一端的石墨盘根(304)。

8.根据权利要求1所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的裂解气分离装置(6)包括底部连通的列管塔筒体(601)和旋流塔筒体(602)，所述的列管塔筒体(601)顶部设有裂解气进口(611)，内腔中设有两块水平的隔板(604)；两块隔板(604)之间设有若干竖直的用于热交换的列管(605)；两块隔板(604)之间的列管塔筒体(601)侧壁上设有冷却气进口(612)和冷却气出口(613)；所述的旋流塔筒体(602)设有若干级旋流板(607)，旋流塔筒体(602)顶部设有裂解气出口(615)。

9.根据权利要求8所述的废塑料炼油系统，其特征在于，所述的裂解气分离装置(6)还包括两端分别与列管塔筒体(601)和旋流塔筒体(602)底部连接的连接管(609)，连接管(609)中部与一油泥泵(610)的进口连通。