[实用新型]滑枕镗孔装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机床领域，尤其是一种滑枕镗孔装置。

背景技术

众所周知，目前，在配置有滑枕的镗床产品中，滑枕是极其重要的零部件，在机床中起动执行机构的作用。滑枕的加工和装配精度直接影响到整机性能，特别其加工精度又直接影响到装配精度，但是由于滑枕长度都在3米左右，中间两排轴承孔直径均大于0.38米，跨距大于0.5米，对于普通机床很难保证轴承孔的尺寸和形位公差要求；而且，两排轴承孔的中心线与滑枕四面有极高的平行度要求，这项要求又大大增加了制造加工难度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滑枕镗孔装置，工件放在机床上无需调整，安装方便，夹紧工件后直接镗孔，精度高；多排孔可以一起加工，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑枕镗孔装置，设有床身，其特征是床身上经滚珠丝杠安装有动力头，工作台位于床身一端，工作台上经前支撑及后支撑安装有镗刀杆，后支撑后部的工作台上安装有基准垫，动力头与镗刀杆之间通过万向节联接。

本实用新型的有益效果是，工件放在机床上无需调整；安装方便，夹紧工件后直接镗孔，精度高，多排孔可以一起加工，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图

图中1.床身，2. 动力头，3.万向节 ，4.前支撑，5.镗刀杆，6.后支撑，7．基准垫，8.工作台。

具体实施方式

在图1中，本实用新型设有床身1，床身1上经滚珠丝杠安装有动力头2，工作台8位于床身1一端，工作台8上经前支撑4及后支撑6安装有镗刀杆5，后支撑6后部的工作台8上安装有基准垫7，动力头2与镗刀杆5之间通过万向节3联接。

本实用新型的前半部分由床身1、动力头2和万向节3组成，属于动力源部分。后半部分由前支撑4、镗刀杆5、后支撑6、基准垫7及工作台8组成，零件安装在工作台8的基准垫7上，根据滑枕大小不同，配置不同的基准垫。由于基准垫7和前支撑4、后支撑6直接有严格的位置精度要求，所以零件只需贴紧夹紧，不需要单独找正，节省时间。

动力头2通过滚珠丝杠在床身上前后移动，完成镗刀杆5进给运动。动力头2和镗刀杆5之间通过万向节3联接，万向节3可以有效的减少滑枕镗孔装置的前半部分产生的误差，而镗孔精度的保证则前支撑4和后支撑6完成。把滑枕镗孔装置分成前后部分可以有效的把振动源隔离，保证加工精度。

根据滑枕内轴承孔的位置尺寸，合理在镗刀杆5上布置不同的镗刀块安装孔，从而能够实现多个孔同时加工，提高工作效率。