[实用新型]一种加强韧度弹性隔离布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加强韧度弹性隔离布，尤其是用于锂离子电池中，替代隔膜的隔离布。

背景技术

隔膜是锂离子电池的关键组成部分。锂离子电池的隔膜通常是薄的多孔绝缘材料，它具有高的离子透过性和好的机械性能，并对各种化学物质和化学溶剂具有长期稳定性。当外部由于发生短路或错误连接使电池内部产生大电流、电池内部温度升高至隔膜闭孔温度时，隔膜将发生热熔化而导致微孔结构关闭，从而切断电流，确保电池安全。隔膜的性能优劣决定着电池的界面结构、电池内阻，从而影响着电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜对于电池的综合性能具有重要作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能替代传统锂离子电子隔膜的新型隔离材料，提高该隔离材料的韧度和弹性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加强韧度弹性隔离布，该隔离布采用弹性绝缘纤维，编织而成。该隔离布用于电池中，能防止隔离布被穿透，以提高电池整体稳定度。

在上述技术方案中，所述的弹性绝缘纤维为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯腈纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、不织布纤维、蚕丝纤维、棉纤维的至少一种。

在上述技术方案中，所述的编织为井字织法、斜缝织法、平纹织法、绞织法、平织法、纱罗织法中至少一种，布的交差孔径为5nm-50um。

在上述技术方案中，所述的隔离布厚度为0.1-50um。

在上述技术方案中，所述的隔离布，其纵向拉伸强度大于700kg/cm2，横向拉伸强度大于70kg/cm2，孔隙率大于40％，闭孔温度大于130℃，隔膜在85℃下4小时，纵向收缩率小于5％，横向收缩率小于1％。

在上述技术方案中，所述的隔离布可以单层或者双层用于电池中。

本实用新型的优点是，所给出的加强韧度弹性隔离布用于锂离子电池中，能有效防止隔离布被穿透，同时具有较高的韧度和弹性，可提高电池整体稳定度。

附图说明

图1是加强韧度弹性隔离布的微观结构示意图(纤维间的空隙实际为不规则图形，此示意图以比较规则的矩形和椭圆形作为代表性显示出来)。

图中：1为纤维，2为纤维间的空隙。

具体实施例

实施例一：

采用聚乙烯和聚丙烯纤维平纹织法制备的隔离布，纵向拉伸强度710kg/cm2，横向拉伸强度75kg/cm2，孔隙率大于40％，闭孔温度大于130℃，隔膜在85℃下4小时，纵向收缩率4％，横向收缩率0.8％。

实施例二：

采用聚乙烯和聚氯乙烯纤维斜缝织法制备的隔离布，纵向拉伸强度723kg/cm2，横向拉伸强度73kg/cm2，孔隙率大于40％，闭孔温度大于130℃，隔膜在85℃下4小时，纵向收缩率4.3％，横向收缩率0.76％。

实施例三：

采用聚乙烯和聚丙烯腈纤维井字织法制备的隔离布，纵向拉伸强度735kg/cm2，横向拉伸强度78kg/cm2，孔隙率大于40％，闭孔温度大于130℃，隔膜在85℃下4小时，纵向收缩率4.6％，横向收缩率0.85％。