[实用新型]冰箱门外壳端头折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱门外壳端头折弯模具。

背景技术

冰箱门壳采用上、下端头折边，上、下端盖由门壳正面方向插入门壳折边内，这样与以前上、下端盖从门壳上下两端插入相比，上、下端盖在门正面不需伸出一塑料边，覆盖在门壳上，整体美观。冰箱门外壳作为冰箱重要的零部件，其端头折弯工艺的高低直接影响着冰箱的美观和使用性能。传统的折弯模具由上模和下模具组成，折弯时为了保证折弯效果传统的折弯工艺是在门壳折弯拐角处切有工艺缺口（德国），切口至折弯拐角根部，当折弯时定位稍有偏差，切口处折弯后高出整个折弯面，有时能看到对接缝，从而造成外观报废，废品率高，国内有些厂家除采用上述在门壳折弯拐角处切有工艺缺口这个方案外，还有采用在平面上先折好端头，再折大面方案，但这种方案在拐角Ｒ处因折弯材料堆积而产生表面起皱、表面镀层损坏等缺陷，Ｒ角越小，缺陷越严重，门壳无法得到较高的表面质量。同时，由于冰箱门外壳表面折弯后也存在大圆弧面、小圆弧面、斜面、竖直面等多个面组成的折弯端头，而传统的折弯模具因对圆弧面折弯端头处理的不足，亦未能实现大圆弧面、小圆弧面、斜面、竖直面等多个面组成的折弯端头的同时折弯，因此，端头折弯后各截面的一至性较难保证，操作工艺过程较复杂，生产效率相对较低。

发明内容

本实用新型为解决目前冰箱门外壳端头折弯时所遇到的上述问题，提供了一种冰箱门外壳端头折弯模具，该使用该模具在进行冰箱门外壳端头折弯时，不需要在折弯拐角处开切至折弯根部的工艺缺口，能够将由多个圆弧面、平面等组成的薄板上端头一次进行折弯成形，操作方便，生产效率高，折弯成形产品质量好。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具，包括上模板、下模板、安装板、压料板和下折弯模块，所述压料板包括中间压料板和两侧压料板，其通过弹簧组件和导柱与上模板相连接，所述上模板上安装有中间折弯模块，其下端面与中间压料板的上表面相对应，所述中间折弯模块位于中间压料板的前方且其与中间压料板的前端边缘相切；

所述上模板的两侧安装有吊楔机构，其包括上滑动斜块和通过弹性连接机构相连接的两侧折弯滑块，所述弹性连接机构固定在上滑动斜块上，所述上滑动斜块活动连接到固定在上模板上的水平导滑座内，且水平导滑座与上滑动斜块通过弹簧连接组件相连接；所述上滑动斜块下部具有两个斜面，其一与竖直方向的固定在下模板上的下锁紧斜块相对应，另一斜面与两侧折弯滑块的后端面相对接，两侧折弯滑块15可在对接面上滑动；所述两侧折弯滑块前端面为与所需折弯端头处相对应的弧形，其弧度等于或略大于所需折弯端头处的弧度，所述两侧折弯滑块位于两侧压料板的前方且其与两侧压料板的前端边缘相切，其通过中间折弯模块两侧的内嵌斜向导轨活动连接到中间折弯模块；

所述弹性连接机构包括螺杆、销轴、固定座和弹簧组件，固定座通过固定销钉连接到上滑动斜块上，螺杆的上部设有弹簧组件，中部通过销轴连接固定座，其下端活动连接到两侧折弯滑块。

所述水平导滑座内部为T型导滑槽结构，上滑动斜块的上部嵌入该T型导滑槽并可在该导滑槽里水平滑动。

所述中间折弯模块两侧的内嵌斜向导轨为凹T型槽结构的导向轨道机构，与其连接的两侧折弯滑块部分为与内嵌斜向导轨相配合的凸T型结构。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具上模两侧折弯模条采用吊楔式机构，上模下到一定位置时，上滑块与下斜块接触向内运动，两侧上滑块与中间折弯模条同时与料片接触，同时开始折弯，设计时滑块圆角比下模圆角稍大一点，这样滑块在折弯时圆角先折，此处多余材料被推向拐角两侧，避免了多余材料集中在拐角处，减少了拐角因材料堆积而产生的表面起皱、表面镀层损坏等缺陷。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具能在由多个圆弧面、平面等组成的薄板上不开切至折弯根部的工艺缺口，端头一次进行折弯成形，操作方便，生产效率高，产品能达到更好的表面质量，满足客户要求。

附图说明

图1为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具在合模前的状态结构示意图；

图2为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具在合模状态结构示意图；

图3为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具的端头折弯原理示意图；

图4为图3中料件圆角处折弯时的局部发大结构示意图；

图5为本实用新型中弹性连接机构的结构示意图。