[实用新型]超薄钢带退火炉翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种超薄钢带退火炉翻转装置。 

背景技术

现有的钢带退火炉进、出料方式通常从以下两方面考虑，1、炉体前进料、后出料两端各有一段机动辊道，分别作为上、下料工位，上、下料位置都在此辊道上进行；2、在炉体两端各有一个升降叉机构，用于上料和从炉内取料，当工件运行到靠近炉门时，炉门打开，升降叉伸到炉内把工件取出，上料的动作同取料方式基本一样，这种操作方式往往至少需要两个人才能完成，而巨增加了超薄钢带退火炉机构复杂性。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可带动工件翻转、降低上下料成本的超薄钢带退火炉翻转装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种超薄钢带退火炉翻转装置，其特征是：它包括翻转料架，翻转料架包括成直角形相连的水平料板和垂直料板，在水平料板和垂直料板上分别设置有多个辊棒；水平料盘和垂直料盘成直角形相连，水平料盘与水平料板上的辊棒接触；垂直料盘与和垂直料板上的辊棒接触；翻转料架通过转轴转动支撑在机架上；带动翻转料架绕转轴摆动的翻转油缸的两端分别与机架和翻转料架铰接。所述的翻转机构，它还包括设置在翻转料架上的用于将水平料盘压紧在水平料板上的压紧机构。当翻转料架翻转后，为了防止垂直状态的水平料盘翻倒，它还包括设置在翻转料架上的用于将水平料盘压紧在水平料板上的压紧机构。压紧机构可以多种多样，如为压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与水平料盘接触。 

当工件运行到炉内时，工件水平放置在水平料盘上，当需要上、下料时，翻转油缸带动翻转料架转动90度，水平料板和水平料盘即从水平状态翻转成垂直状态，而垂自料板和垂直料盘即从垂直状态翻转成水平状态，当然，二件也从水平状态翻转成垂自状态，由垂直料板支撑工件。 

本实用新型达到的有益效果是：可带动工件翻转，只需一套升降机构即可完成上下料，且一个人即可完成上下料，降低了退火炉的制造成本和使用成本。 

附图说明

图1：为本实用新型在上、下料时的示意图。 

图2：为本实用新型常态时的示意图。 

具体实施方式

以下结合附图更详细地说明本实用新型结构特点。 

参见图1、2 所示超薄钢带退火炉翻转机构，翻转料架12包括成直角形相连的水平料板7和垂直料板2，在水平料板和垂直料板L分别设置有多个辊棒8 。水平料盘3和垂直料盘4成直角形相连，水平料盘3与水平料板7的辊棒接触；垂直料盘4与和垂直料板2上的辊棒接触。翻转料架通过转轴8转动支撑在两端的轴承座10上，轴承座10 固定在机架11上。带动翻转制架12绕转轴8摆动的翻转油缸1的两端分别与机架和翻转料架铰接。 在翻转料架12上设置有压紧气缸5，压紧气缸5的活塞杆与水平料盘3接触，压紧气缸5用于将水平料盘压紧在水平料板上。     

本实用新型在翻转料架卜各有一组独立的辊棒，呈90 度分布。水平料盘和垂直料盘分别在不同方向的两组辊棒上运动。翻转油缸带两端耳环的油缸，通过油缸的伸缩来拉动翻转料架来回翻转，从而实现铜卷的两种摆放力式。当料盘翻转时，只要压紧气缸压住水平料盘即可翻转，不至于带来水平料盘翻倒，实现铜卷的翻转。料盘在炉内时呈翻转前状态，运行平稳，料盘出炉时呈翻转后状态，便于起吊，只要人工将吊钩套住铜卷内孔即可实现搬运。翻转油缸是靠活塞杆伸缩带动翻转料架在水平和垂直方向L 反复摆动（翻转），由电磁阀控制。翻转料架用于实现料盘翻转和料盘运动。翻转料架通过两边轴承座固定在机架上，通过油缸的作用来实现翻转。平料盘3是铜卷6在水平方向的载体。垂直料盘4是铜卷6在垂直方向的载体。压紧气缸的作用是当料架翻转时，防止水平料盘翻倒。辊棒由无缝钢管加工制作而成，辊棒由减速机通过链轮、链条实现传动。