[实用新型]一种分子筛纯化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体制造设备，特别涉及一种能够提高制氧机运行效率的分子筛纯化系统。

背景技术

目前的大型全低压制氧机普遍采用常温分子筛净化的制氧流程。该流程中分子筛纯化系统的工作过程主要分为卸压、加热、冷吹、升压4个步骤。在升压过程中，由于需要从工作的纯化器中引出部分空气到另一只准备投入使用的纯化器、对其进行充压，这样会引起随后进主塔的空气量减少，主冷热负荷降低、上塔回流比增加，进而产生送氧量减少、氩馏分含氮上升和精氩产量下降的现象；如操作调节不及时，还会发生粗氩塔氮塞事故。

同时，由于需要向另一只分子筛充气，空气总需求量增加，引起瞬间空分装置的空冷塔阻力、空冷塔填料前后压降升高，使空气流经填料后流速增加，存在着将水带进分子筛纯化器的危险。

当升压结束后进主塔空气量开始回落，工况又会向相反的方向变化。短时间内空分工况发生两次波动，使制氧机组的氧、氩提取率下降，制氧机运行效益降低，同时对制氧机的长期安全稳定运行带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分子筛纯化系统，通过增加氮气充压管道，在升压时使用氮气补充充压，能够稳定进主塔空气量及主塔运行工况，提高制氧机运行效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分子筛纯化系统，包括两个分子筛纯化器，空气通过空气管道分别输入至两个分子筛纯化器中、并输出至主塔，还包括控制两个分子筛纯化器之间通断的升压阀，

进一步包括分别向所述两个分子筛纯化器输送氮气的氮气管道。

优选地，所述氮气管道分别通过两个氮气充压管道与所述两个分子筛纯化器连接。

优选地，每个所述氮气充压管道进一步包括一个控制该氮气充压管道与所述分子筛纯化器通断的充压阀。

优选地，所述氮气充压管道为DN80管道。

优选地，所述氮气管道进一步包括一个控制该氮气管道与所述氮气充压管道通断的手动截止阀门和一个调节自该氮气管道进入所述氮气充压管道内氮气压力的自动调压阀门。

优选地，所述氮气管道中的自动调压阀门进一步包括设置在该自动调压阀门与两个分子筛纯化器之间的仪控联锁装置与压力监测元件，该仪控连锁装置可以将压力监测元件采集到的两个分子筛纯化器的工作压力信号传递给该氮气自动调节阀的控制机构，实现该自动调节阀能够根据分子筛纯化器的工作压力自动调节、开关。

优选地，所述氮气管道中手动截止阀门前的氮气管道内氮气压力为0.5MPa～2.5MPa，经过所述氮气管道中自动调压阀门调压后的氮气压力为0.25MPa～0.52MPa。

本实用新型的分子筛纯化系统，通过增加氮气充压管道，能够在分子筛纯化系统升压时利用氮气补充充压，系统对空气的总需求量相对稳定，使进主塔的空气量和主塔运行工况平稳无波动，从而保证制氧机组的氧、氩提取率，提高制氧机运行效率，保证了制氧机组的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的分子筛纯化系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的分子筛纯化系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型的分子筛纯化器系统，包括两个分子筛纯化器101和102，空气通过空气管道103分别输入至两个分子筛纯化器101和102中、并输出至主塔104。分子筛纯化器101和102之间通过气体管道105连通，该气体管道105进一步包括升压阀106，其用于控制两个分子筛纯化器101和102之间的通断。

本实用新型的分子筛纯化系统进一步包括分别向两个分子筛纯化器101和102输送氮气的氮气管道107，氮气管道107中的氮气自氮气管网输入至两个分子筛纯化器101和102中，以用于在分子筛纯化系统进行升压步骤时，向分子筛纯化器101和102中补充充压，以稳定空气的总需求量。

氮气管道107进一步通过两个氮气充压管道108、109与两个分子筛纯化器101、102连接。氮气充压管道108、109包括两个分别控制该氮气充压管道与分子筛纯化器之间通断的充压阀110和111。

氮气管道107进一步包括一个控制该氮气管道107与氮气充压管道108、109通断的手动截止阀门112和自动调节阀门115。