[实用新型]机床拖板液压二次进刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床拖板进刀控制装置，尤其是涉及一种机床拖板液压二次进刀装置。

背景技术

随着技术的进步，对于大批量生产的零件通常采用自动加工机床来加工，对于带有沟槽的零件中沟槽的加工，由于机床在进刀过程中需要进刀两次才能完成沟槽的加工，现有的自动加工机床通常需要采用复杂的控制装置才能实现对二次进刀的控制，使自动加工机床的生产成本提高，使用和维护困难，从而也相应提高了沟槽零件的加工成本。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种机床拖板液压二次进刀装置，结构简单，使用和维护方便，降低自动加工机床的生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种机床拖板液压二次进刀装置，包括拖板，拖板活动安装在床身的导轨上，拖板的侧板上设有行程调节螺钉，行程调节螺钉上设有锁紧螺母，与行程调节螺钉对应位置的床身上设有撞块，所述拖板的侧板上设有行程控制油缸。

进一步的：

所述行程控制油缸为双头油缸，其外侧的活塞杆上设有第二行程调节螺钉及第二锁紧螺母。

与所述行程控制油缸对应位置的床身上设有第二撞块。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种机床拖板液压二次进刀装置，结构简单，使用和维护方便，有效降低自动加工机床的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括拖板1，拖板2活动安装在床身2的导轨上，拖板1的侧板101上设有行程调节螺钉3，行程调节螺钉3上设有锁紧螺母4，与行程调节螺钉3对应位置的床身2上设有撞块9，拖板1的侧板101上设有行程控制油缸5。行程控制油缸5为双头油缸，行程控制油缸5外侧的活塞杆上设有第二行程调节螺钉6及第二锁紧螺母7，行程调节螺钉6调节行程控制油缸5的活塞杆行程并由锁紧螺母7锁紧，与行程控制油缸5对应位置的床身2上设有撞块8，撞块8可减小行程控制油缸5的活塞杆对床身2的损伤。

本实用新型应用于自动加工机床上，在工作时，调整好行程调节螺钉3并将锁紧螺母4锁紧，调整好第二行程调节螺钉6并将第二锁紧螺母7锁紧，此时，行程控制油缸5的内侧端的活塞杆伸出，当拖板1移动至行程控制油缸5内侧端的活塞杆抵住撞块8时，拖板1停止移动，完成第一个进刀行程，此时，自动加工机床在控制系统的控制下进行进刀动作；然后，行程控制油缸5的内侧端的活塞杆缩回，拖板1继续移动，直到行程调节螺钉3抵住撞块9，完成第二个进刀行程。