[实用新型]一种消波吸能的隔爆抑爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消波吸能的隔爆抑爆装置，尤其适用于煤矿井下瓦斯爆炸发生的巷道，也适用于其它受限空间可燃气体爆炸危险存在的场所。

背景技术

瓦斯煤尘爆炸危险性、危害性很大，严重威胁煤矿的安全生产，世界各主要产煤国都非常重视防止瓦斯煤尘爆炸事故的发生。虽然在管理等各方面采取了许多行之有效的预防措施，但要做到完全杜绝瓦斯煤尘爆炸的发生还相当困难。因此，采取隔(抑)爆技术装置，控制其破坏范围是必不可少的。现有的隔(抑)爆技术装置可分为被动式和主动式两种。

被动式隔(抑)爆装置利用压力波超前于火焰面的特点，利用爆炸所产生的压力击碎水槽或水袋脱钩，使水槽或水袋中的水依靠压力波形成水雾，扑灭随后来的火焰，隔绝爆炸。目前，被动式隔(抑)爆装置主要有：岩粉棚、水槽袋、水袋棚等，因其成本低廉、使用方便，在世界各主要产煤国得到了不同程度的开发和应用。煤矿控制瓦斯煤尘爆炸传播最早使用撒布岩粉方法，为此，波兰、澳大利亚、南非、英国、美国等还制定了相应的标准。其后，研制开发了隔爆岩粉棚、隔爆水槽、隔爆水袋等。但被动式隔(抑)爆的原理决定了它只能适用于隔绝瓦斯(煤尘)爆炸火焰传播，并且可靠性差，难以隔绝强度大的瓦斯(煤尘)爆炸事故。另外，在现场使用过程中，水槽或水袋中的水由于通风蒸发水量不足，且被煤粉污染，影响隔爆效果。需定期更换或加水，增加了工作量；特别是北方一些煤矿严重缺水，水的成本很高，经煤矿增加了经济负担；而且水槽或水袋布置在巷道中，占用了巷道空间，特别是南方一些小煤矿，本来巷道空间就有限，布置水槽或水袋后，巷道拥挤不堪。

主动式隔爆装置依靠对爆炸信息的探测，自动喷撒消焰剂，扑灭火焰，抑制爆炸。近年来各国都相继研制了采用实时快速喷射抑爆装置来抑制爆炸火焰。英国研制了以压缩空气推动活塞喷水的MK-II型抑爆装置，它能在180ms内将水扩散到巷道空间；原苏联在1990年研制了实时产气式B∏y型抑爆装置，形成粉雾时间100ms；美国在1985年研制了以爆破抛撒为原理的Cardox型抑爆装置，形成粉雾时间180ms～490ms；原西德1984年研制了以贮压(粉气混装)原理的BVS型抑爆装置，形成粉雾时间＜100ms。贮粉式一般用干粉灭火剂作为抑爆剂，抑爆效果优于水，粉雾体存在时间大大长于水雾存在时间，抑爆性能大大提高，但成本高。贮水式是以水作为抑爆剂，所需水量大，抑爆器体积大，成本低，由于水雾存在时间短，抑爆性能受限。而且主动隔爆装置大多需要将探测器布置在爆源处，当发生瓦斯爆炸时，靠探测器探测燃烧、爆炸信息，传送到控制器，然后控制器触发抑爆器动作，而实际上井下爆源点的判断是目前公认的世界性难题，这就极大的限制了主动隔爆的有效性。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于施工、造价低，能削弱爆炸波传播，起到熄焰作用的消波吸能的隔爆抑爆装置。

技术方案：本实用新型的消波吸能的隔爆抑爆装置，包括间隔设在煤矿井下易发生瓦斯爆炸巷道凹槽内的多层金属丝网，多层金属丝网之间设有将其固定为一体的连接杆，多层金属丝网的网孔相互交叉排列，或多层金属丝网的孔径由内向外由小逐渐增大。

所述多层金属丝网的材料为不锈钢丝网；所述多层金属丝网的长度为5～30m，宽度为1.9～4m；所述的多层金属丝网为5～6层，其间隔距离为30～50mm；所述巷道凹槽内的多层金属丝网的最里层金属丝网目数为6～10目，接续下一层的金属丝网目数比上一层的丝网目数多5～10目，由内向外直至最外层。

有益效果：本实用新型不仅能削弱爆炸波的传播，还能起到熄焰的作用。当冲击波进入多层金属丝网时，冲击波在多层金属丝网内往复运动，一部分冲击波和气体进入内层，另一部分被多层金属丝网的表面反射，一旦冲击波进入孔内，就会作振荡反射，并且进入内层并和中间层的多层金属丝网表面相互作用，导致边界层在多层金属丝网附近回复波动，涡团被吸收，形成膨胀区并减少了湍流和可以降低边界层的相互作用程度，也就是多层金属丝网显著地改变了促进瓦斯爆炸波传播的边界条件，达到抑制瓦斯爆炸传播的目的。同时，当火焰传播经过贴附多层金属丝网的巷道时，由于自由基与多层金属丝网的碰撞几率增大，因而与多层金属丝网发生碰撞而被销毁的自由基数量变多，参加反应的自由基减少，反应不能继续进行，火焰发生淬熄，阻止了火焰的传播和蔓延，从而抑制了瓦斯爆炸火焰的传播。不需要抑爆剂，成本低廉，省时省力，使用维护简单，安全可靠，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的金属网结构示意图。