[实用新型]一种立式电主轴的轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，特别涉及一种立式电主轴的轴端密封装置。 

背景技术

机床在切削金属的工作过程中通常采用切削液冷却刀具，若切削液不慎进入电主轴内部，就会造成定子线圈绝缘度降低或电主轴轴承损坏，因此电主轴密封性的好坏是决定电主轴使用寿命高低的一个重要因素。因电主轴是高速旋转部件，不适合采用接触性密封，现有的电主轴密封大都采用间隙迷宫式密封方式，这种密封方式对于绝大多数卧式电主轴来说，基本能保证电主轴的密封性；但是对于立式电主轴，切削液一旦进入迷宫的凹形间隙，将很难被甩出，并且有可能进一步沿迷宫间隙进入电主轴内部，从而造成电主轴的损坏。 

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种立式电主轴的轴端密封装置，采用双层迷宫腔、迷宫间隙与气孔相结合的密封方式，来提高立式电主轴的使用寿命。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种立式电主轴的轴端密封装置，由甩盘、前小盖和轴承压盖组成，甩盘通过螺纹与电主轴的转子轴相联接，轴承压盖固定于轴承座上，前小盖安装于轴承压盖的下端；其中，甩盘、轴承压盖和前小盖配合形成双层迷宫，包括上、下层迷宫腔和上、下层迷宫间隙；同时，在前小盖上设置有与下层迷宫腔相通的径向进气孔，该进气孔为斜向孔，其方向与主轴旋转方向一致。 

上述一种立式电主轴的轴端密封装置中，上、下层迷宫腔的腔体外壁都是斜向下的坡面，即使切削液进到迷宫腔内也可以被甩到腔体外壁上，然后沿坡面流出。所述的进气孔可以直通大气，也可以接入干净的压缩空气形成气密封；前者，主轴正向旋转时，可将外界空气由气孔抽入，经下层迷宫间隙从甩盘下沿排出，流动的空气可以阻止外界杂质从下端侵入；后者，压缩空气沿切线进入下层迷宫腔，在转轴的带动下在迷宫腔内均匀流动最后从甩盘下端溢出，溢出的压缩空气沿甩盘下沿的间隙均匀分布，没有盲区，可有效阻止杂质侵入。同时为保证空气能够全部从下层迷宫间隙排出，不吹向轴承，下层迷宫间隙的截面积大于进气孔的截面积，下层迷宫间隙的宽度大于上层迷宫间隙的宽度。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在下层迷宫腔通入气体的方式，可有效阻止杂质进入迷宫，密封性好；并且，上、下层迷宫腔的腔体外壁都采用斜向下的坡面，即使切削液进到迷宫腔内也可以被甩到腔体外壁上，然后沿坡面流出，可确保使用的可靠性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型进气迷宫腔的D-D剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1 所示，立式电主轴的轴端密封装置由甩盘1、前小盖2和轴承压盖3组成，甩盘1通过螺纹与电主轴的转子轴4相联接，轴承压盖3固定于轴承座5上，前小盖2安装于轴承压盖3的下端。 

甩盘1、前小盖2和轴承压盖3配合形成双层迷宫，如图1 所示，双层迷宫由上层迷宫腔6、下层迷宫腔7和上层迷宫间隙8以及下层迷宫间隙9构成；其中，上层迷宫腔6和下层迷宫腔7的腔体外壁都是斜向下的坡面，下层迷宫间隙9的宽度大于上层迷宫间隙8的宽度。 

在前小盖2上设置有与下层迷宫腔7相通的径向进气孔10，该进气孔为斜向孔，其方向与主轴旋转方向相一致，并且该进气孔10的截面积小于下层迷宫间隙9的截面积。进气孔10可以直接与大气相通，主轴正向旋转时，可将外界空气由进气孔10抽入，经下层迷宫间隙9从甩盘1下沿排出，流动的空气可以阻止外界杂质从下端侵入；进气孔10也可以接入干净的压缩空气形成气密封，压缩空气沿切线进入下层迷宫腔7，在转子轴4的带动下在下层迷宫腔7内均匀流动最后从甩盘1下端溢出，溢出的压缩空气沿甩盘1下沿的间隙均匀分布，没有盲区，可有效阻止杂质侵入。 

本实用新型采用在下层迷宫腔通入气体的方式，可有效阻止杂质进入迷宫；同时，又由于上、下层迷宫腔的腔体外壁都采用了斜向下的坡面，即使切削液进到迷宫腔内也可以被甩到腔体外壁上，然后沿坡面流出，可确保使用的可靠性。