[实用新型]一种盖板的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器机箱，更具体地说，涉及一种应用于变频器机箱的盖板的安装结构。

背景技术

目前，变频器机箱的功能板设置在位于机箱内部的控制板上，在检修和维护变频器机箱内部元器件时，特别是功能板和控制板，需要将设置在机箱上的上壳体整体取下来，再进行机箱内部的维修操作，拆卸工序费力费时，维修和更换元器件操作复杂。

现有技术中，有一种方法是通过在上壳上配合设置盖板，然后盖板与上壳采取螺纹固定或者螺钉固定等方式，这种盖板的固定方式的缺陷是：盖板与上壳体配合安装过程中费时费力，而且不便于拆卸，拆卸工序同样很复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中存在变频器机箱的功能板盖板安装和拆卸工序复杂，安装过程费时费力，提供一种便于盖板安装的盖板的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盖板的安装结构，用于将所述盖板安装到变频器机箱的壳面上，所述盖板为圆形板，所述变频器机箱内设置有控制板、以及功能板，所述盖板的安装结构包括设置在所述圆形板的一侧面的圆环楞，所述圆环楞上的外圆环面上固定设置有旋转挡片，所述旋转挡片与所述圆形板平行设置且两者之间留有间距，所述旋转挡片靠近所述圆形板的一侧设置有凸起；所述盖板的安装结构还包括设置在所述壳面上与所述旋转挡片配合的导槽结构。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述导槽结构包括设置在所述壳面的一侧面上与所述圆形板配合的第一凹槽、贯穿所述凹槽与所述旋转挡片配合的开孔、以及设置在所述壳面的另一侧面上第二凹槽。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述第二凹槽上设置有与所述凸起配合的凹坑。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述盖板在安装过程中，所述旋转挡片穿过所述开孔后在所述第二凹槽内旋转，所述圆形板在所述第一凹槽旋转；所述盖板旋转至所述凸起和所述凹坑配合位置定位固定。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述盖板在拆卸过程中，外界摩擦力使所述凸起从所述凹坑中脱离，所述圆形板在所述第一凹槽旋转，所述旋转挡片在所述第二凹槽内旋转，所述旋转挡片旋转至所述开孔后，所述盖板从所述开孔处拔出。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述凸起和所述凹坑呈半圆柱状。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述旋转挡片数量为两个，相对设置在所述圆环楞的外圆环面上。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述圆形板的中心设置有固定柱，所述固定柱到所述圆环楞之间设置有加强筋。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述圆形板的另一侧面上设置有摩擦纹。

本实用新型一种盖板的安装结构，优选的，所述壳面上还设置有与所述第一凹槽连接的开槽，以便于拆卸所述盖板时使用。

本实用新型可达到以下有益效果：通过在圆形板上设置圆环楞，圆环楞上设置旋转挡片，旋转挡片与圆形板平行设置且两者之间保持一定距离，从而使壳面上的导槽结构卡位在旋转挡片与圆形板之间并能够自由旋转。通过在旋转挡片上设置凸起，凸起和导槽结构配合，实现在旋转过程中盖板的定位固定。通过相互配合的旋转挡片和导槽结构简化了盖板安装到机箱壳面上的安装或拆卸工序，使安装和拆卸方便快捷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型盖板的安装结构的使用状态参考图；

图2是本实用新型的盖板的正视示意图；

图3是本实用新型的盖板的立体示意图；

图4是本实用新型的图3中A部的放大示意图；

图5是本实用新型的盖板的安装结构的导槽结构的正视示意图；

图6是本实用新型的盖板的安装结构的导槽结构的后视示意图。

图中

1、变频器机箱            2、壳面

3、盖板                  4、圆形板

7、圆环楞                8、旋转挡片

9、凸起                  10、第一凹槽

11、开孔                 12、第二凹槽

13、凹坑                 14、固定柱

15、加强筋               16、摩擦纹

17、开槽

具体实施方式