[实用新型]带有螺母条的电气插箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气插箱，特别是涉及一种通信或其他行业中需要灵活配置宽度不同拉手条组件及装有总线背板的带有螺母条的电气插箱。

背景技术

在现有通信或其他行业的很多插箱设备中，往往要求装入多个宽度不同的拉手条组件，拉手条组件上的电连接器与总线背板相连，因此，拉手条与箱体的固定效果会直接影响产品外观及产品电气可靠性。

目前，拉手条组件与箱体的固定方案中，拉手条上一般都装有松不脱螺钉，在拉手条安装时，松不脱螺钉有少许调整间隙。箱体上用来固定拉手条螺钉的螺纹孔有不同处理方法，其中一种方法是在箱体横梁上需要装入拉手条的位置，加工螺纹孔或压铆螺母紧固件，如果为了适应后期配置不确定的拉手条组件宽度和装入位置，箱体横梁上需要按一定间距预加工很多螺纹孔或压铆螺母紧固件，大大提高了成本；另外，由于拉手条的固定通常是采用规格为M2.5的螺钉，螺纹容易滑丝或螺钉断裂，一旦出现这种情况，箱体上的横梁需要拆下更换，提高了成本，给生产带来很大的困难，有时甚至带来不确定的风险，不便于批量生产。

另一种方法，避免在箱体横梁上加工螺纹孔或压铆螺母紧固件，引入了一种长条形的螺母条，螺母条上从一端到另一端等间距加工若干螺纹孔，插入箱体横梁上的槽位。此种方法能很好适应配置不同宽度拉手条组件的需求，如果某处螺纹被损坏，可以更换螺母条，或适当移动一个间距，避开被损坏的螺纹以重复利用螺母条。螺母条可以作为通用件采购或定做，大幅降低了成本。

但是，这种螺母条在插入到箱体横梁的相应槽位时，通常是浮动的，间隙比较大，特别是在螺母条长度方向上可以自由移动，这样在安装拉手条组件时，拉手条上的螺钉往往很难匹配到螺母条上相应的螺纹孔。在生产过程中，通常要求有经验的操作人员，从插箱一侧装入第一个拉手条组件，凭肉眼用工具将螺母条拨到适当的位置，然后从插箱另一侧装入第二个拉手条组件，而在19英寸标准插箱中，螺母条的长度约420mm，若稍有变形，拨动很困难，如果两侧的拉手条装入偏斜，会直接导致后续所有的拉手条装配困难。同理，在装配与拉手条组件电气连接的总线背板时，会遇到背板的定位问题，如果定位偏差大，会影响到拉手条组件电连接器与总线背板电连接器的电气接触可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可克服现有技术中的上述缺陷的电气插箱，在将螺母条装入箱体横梁后，对螺母条进行预留间隙的定位，方便操作人员装入拉手条组件及总线背板，保证拉手条组件装配好后，拉手条间的缝隙均匀，拉手条组件上的电连接器与总线背板上的电连接器电气接触良好的带有螺母条的电气插箱。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带有螺母条的电气插箱，包括有箱体，设置在箱体前上位置、前下位置、后上位置及后下位置上的箱体横梁、安装在箱体后端面上的总线背板以及安装在箱体前端面上的多个拉手条组件，所述的拉手条组件上设置有拉手条电连接器，所述的总线背板上设置有背板电连接器，所述的拉手条的上下两端分别通过松不脱螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体前侧的箱体横梁上，总线背板的上下两端分别通过螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体后侧的箱体横梁上，所述的拉手条电连接器与背板电连接器相连接。

所述的螺母条结构包括有形成在箱体横梁上的凹槽、插入在凹槽内的螺母条以及用于将螺母条间隙的定位在凹槽内的定位杆，所述的螺母条上设有多数个用于固定拉手条的螺纹孔。

所述的横梁的凹槽的槽底部上开有一个以上的定位孔，所述的螺母条上开有一个以上的通孔，并且该通孔与所述的定位孔相对应，所述的定位杆包括有一体形成的前端杆和后端杆，所述的后端杆通过凹槽上的定位孔与横梁固定连接，所述的前端杆通过螺母条上的通孔与螺母条间隙配合。

所述的后端杆与定位孔采用螺纹连接、销钉连接或塑料件卡入连接。

本实用新型的带有螺母条的电气插箱，插箱横梁合适位置上加工有螺纹孔，螺纹孔用来固定定位杆，定位杆用来对螺母条适当限位，通过确定定位杆前端杆与螺母条相应通孔之间的间隙，在装入拉手条组件及总线背板过程中，螺母条可以自动调节到正确位置，而不需要用手拨动螺母条，方便安装拉手条组件及总线背板，提高了生产效率，提高了拉手条组件与总线背板电气连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型电气插箱的正面结构示意图；

图2为箱体横梁的结构示意图；

图3为本实用新型中定位杆、螺母条、箱体横梁的装配结构示意图；

图4为图1的A-A剖视图

图5为图4I处的局部放大图

其中：