[实用新型]建筑钢模板边肋连接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑钢模板连接夹具，特别是一种建筑钢模板边肋连接夹具。

背景技术

现在公知的建筑用钢模板通用连接件大多采用U形卡或螺栓，采用U形卡连接方式连接拆卸灵活，使用方便，造价也较低。但是U形卡是由直径12mm圆钢弯曲而成本身强度有限，在使用过程中仅靠材料的弹性变形产生的夹紧力将钢模板边肋夹紧，而达到连接目的。经多次使用后，U形卡容易产生塑性变形而失效。钢模板在实际拼装使用过程中，由于所需要的连接件众多，采用螺栓连接方式费时费力，还增加了人工成本。CN2070785U公开了一种定型钢模板连接件，是由钢板楔、定型钢模板连接螺栓、螺母、钢背楞连接螺母、垫片、钢背楞连接螺栓所构成。CN201056843Y公开了一种组合钢模板连接销钉，销钉上端的肩部的两侧为斜面，肩部宽于连接销，连接销处等宽，下部为锥形端，锥形端与肩部的斜度相一致，连接销上设有腰形销钉孔，腰形销钉孔与相配的组合钢模板连接销钉的连接销段间隙配合。这些技术对于如何使钢模板边肋连接销连接和拆卸简单、快速并未给出具体的指导方案。

发明内容

本实用新型的目的是要克服以上技术的不足，提供一种建筑钢模板边肋连接夹具，它连接和拆卸简单、快速，能多次重复使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑钢模板边肋连接夹具，其技术方案是它具有手柄连接片、夹紧器、两个凸起、使用时穿过相邻两块钢模板边肋上的连接孔的锥销，所述的锥销具有呈圆柱体形的销体、呈圆台体形的锥头，所述的夹紧器具有前夹紧片、后夹紧片、连接前夹紧片与后夹紧片的中间体，手柄连接片将锥销和夹紧器固定连接在一起，锥销设于手柄连接片的前侧面的一端上，手柄连接片的另一端为手柄自由端，夹紧器的后夹紧片的前侧面与手柄连接片的前侧面处于同一个平面内，锥销、夹紧器的前夹紧片以及中间体皆位于手柄连接片的同一侧，前夹紧片与后夹紧片之间形成使用时相邻两块钢模板边肋插入的开口槽，上述两个凸起分别位于前夹紧片的内侧下端与后夹紧片的内侧下端而呈相对设置。

上述技术方案中，所述的夹紧器可以呈U形。所述的两个凸起最好皆呈半球形。所述的夹紧器最好位于手柄连接片的中部位置(即夹紧器的后夹紧片最好位于手柄连接片的中部位置)。

本实用新型在使用时只需将锥销穿过相邻两块钢模板边肋连接孔，向下敲击手柄连接片的手柄自由端，将相邻两块钢模板边肋插入夹紧器的前夹紧片与后夹紧片之间的开口槽中即可。拆卸时与上述顺序相反。本实用新型连接和拆卸简单、快速，能多次重复使用。由于采用整体铸钢件强度高，重复使用的次数增多。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的右视图。

图6为本实用新型在使用时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型具有手柄连接片3、夹紧器2、两个可以皆呈半球形的凸起(凸鼓或者说是突起)4、使用时穿过相邻两块钢模板边肋上的连接孔的锥销1。本实用新型为整体铸钢件。所述的锥销1具有呈圆柱体形的销体11、呈圆台体形的锥头12。所述的夹紧器2具有前夹紧片21、后夹紧片22、连接前夹紧片与后夹紧片的中间体23，夹紧器2呈U形。手柄连接片3将锥销1和夹紧器2固定连接在一起，锥销1设于手柄连接片3的前侧面A的一端上，手柄连接片3的另一端为手柄自由端，上述的夹紧器2位于手柄连接片3的中部位置，夹紧器2的后夹紧片22的前侧面B与手柄连接片3的前侧面A处于同一个平面内，锥销1、夹紧器2的前夹紧片21以及中间体23皆位于手柄连接片3的同一侧。前夹紧片与后夹紧片之间形成使用时相邻两块钢模板边肋插入的开口槽(U形槽，开口朝下)。上述两个凸起4分别位于前夹紧片的内侧下端与后夹紧片的内侧下端而呈相对设置。

图6中标记5、标记6分别为相邻两块钢模板边肋。如图6所示，本实用新型在使用时，先将相邻两块钢模板边肋5、6紧贴在一起，把锥销1穿过两块钢模板边肋5、6上的连接孔，然后向下敲击手柄连接片3的手柄自由端，使钢模板边肋5、6插入夹紧器的前夹紧片与后夹紧片之间的开口槽(U形槽)中，凸起4夹住两块钢模板边肋5、6，从而将两块钢模板连接在一起。拆卸时与安装顺序相反。