[实用新型]低压低热值燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石化、冶金、电力行业的燃烧器，可应用于氢气、高炉煤气、焦炉气等低热值大于800kcal/Nm³、燃气压力小于等于4000Pa的低压低热值燃气燃烧。

背景技术

目前石化、冶金及电力等工业生产过程中，会生成含有H₂、CO等低压低热值燃料气。该燃料气由于含可燃气体组分比例较低，在普通燃烧器上使用燃烧效率较低。通常使用火炬将这部分燃气空燃，造成了能源的浪费。

目前国内应用的低热值燃气燃烧器主要有多孔介质燃烧器，由于采用预混燃烧方式，燃烧时存在回火危险和负荷调节比较差的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不需要对燃气增压即可高效稳定燃烧低压低热值气体，可确保燃烧安全的低压低热值燃气燃烧器。

实现本实用新型目的的技术方案：一种低压低热值燃气燃烧器，其在燃烧室上分别设有紫外火检和长明灯，在长明灯前部连接电离火检，其在燃烧室下方固定风箱，风箱下方固定燃气集合器；燃气管道固定在燃气集合器一侧，空气管道固定在风箱一侧；若干根短风管连接在风箱上部，置于燃烧室内，这些短风管呈环形布置，在环形中心布置一根短风管；若干根燃气喷管底部连接燃气集合器，并竖直穿过风箱，顶部置于风箱上连接的短风管内，这些燃气喷管和短风管平行且同轴射流，也呈环形布置，并在环形中心布置一根燃气喷管，该中心燃气喷管顶部固定有旋流稳焰器。

如上所述的一种低压低热值燃气燃烧器，其所述的旋流稳焰器包括外环和固定在外环内的内筒，在外环和内筒之间连接有若干个叶片。

如上所述的一种低压低热值燃气燃烧器，其所述的燃气喷管有20～30根；每根燃气喷管均焊接在燃气集合器上。

如上所述的一种低压低热值燃气燃烧器，其所述的短风管有5～10根；每根短风管均焊接到风箱上部。

如上所述的一种低压低热值燃气燃烧器，其所述的空气管道焊接到风箱一侧；所述的燃气管道焊接在燃气集合器一侧。

如上所述的一种低压低热值燃气燃烧器，其所述的燃气集合器采用螺母连接到风箱；所述的风箱采用螺母连接到燃烧室。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的低压低热值燃气燃烧器采用同流配风、旋流稳焰燃烧方式，可以在不需要对燃气增压即可稳定燃烧低压低热值气体。通过自动长明灯、紫外火检和电离火检确保燃烧安全。

在应用本实用新型的燃烧器有关工艺参数如下：

燃气为焦炉气等低热值燃气，

空气过剩系数为1.1，

燃烧效果：烟气黑度林格曼级＜1，烟气中CO＜5ppm，

燃烧噪音＜80dB(A)，

燃烧安全性：点火安全时间＜5s，熄火安全时间≤1s。

附图说明

图1为本实用新型所述的低压低热值燃气燃烧器结构示意图；

图2为本实用新型所述的低压低热值燃气燃烧器俯视图；

图3为旋流稳焰器结构示意图；

图4为旋流稳焰器俯视图；

图中：1、燃气管道；2、空气管道；3、燃气集合器；4、风箱；5、燃气喷管；6、旋流稳焰器；7、短风管；8、长明灯；9、紫外火检；10、电离火检；11、燃烧室；12、炉体；13、观火孔；14、叶片；15、外环；16、内筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的低压低热值燃气燃烧器作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的低压低热值燃气燃烧器由燃气管道1、空气管道2、燃气集合器3、风箱4、燃气喷管5(数量为19根)、旋流稳焰器6(数量为1个)、短风管7(数量为7根)、长明灯8、紫外火检9、电离火检10、燃烧室11等组成。

燃烧室11为双层结构，内层为高铝耐火砖，外层为硅酸铝纤维。风箱4采用螺母连接到燃烧室11下方。燃气集合器3采用螺母连接到风箱4下方。

燃烧器11上焊接有紫外火检9(市售商品)和长明灯8(市售商品)，长明灯8前端连接电离火检10(市售商品)。紫外火检9检测燃烧室11内是否存在燃烧，一旦没有火焰，则会立刻报警。由长明灯8电子点火，电离火检10检测到长明灯被点燃。

空气管道2焊接到风箱4一侧。7根短风管7焊接在风箱4上部，顶部置于燃烧室11内，其中6根短风管呈环形布置，1根短风管布置在环形中心。

燃气管道1焊接在燃气集合器3一侧，在燃气管道1上设有观火孔13。在燃气集合器3上部焊接19根燃气喷管5。燃气集合器3可有效确保各个燃气喷管5喷前压力相同。