[实用新型]一种钢铁生产中的渣盆及其喷涂装置有效
| 申请号: | 201020589337.8 | 申请日: | 2010-11-03 | 
| 公开(公告)号: | CN201834969U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 | 
| 发明(设计)人: | 连献功;王瑞宾;杜平 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 
| 主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04;C21B3/10 | 
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 | 
| 地址: | 241002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢铁 生产 中的 及其 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钢铁工业生产的技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种钢铁生产中的渣盆。
背景技术
目前,中小钢铁厂的渣盆主要采取垫渣的方式,然而由于渣盆壁未采取喷涂,造成渣盆翻渣困难,经常采取天车吊起,悠起渣盆,将渣盆内的渣子磕掉。这就对天车设备的安全使用造成较大的威胁,同时渣盆的寿命有较大幅度的降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的第一个问题是提供一种钢铁生产中的渣盆,其目的是使渣盆的底部与四周均能够形成有效的隔离层,当天车吊起渣盆时钢渣与渣盆分离而将渣子翻掉,减少天车对渣盆的磕碰。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的这种钢铁生产中的渣盆,所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。
所述的涂覆层在所述的渣盆的底部的厚度≥10mm,在所述的渣盆的壁部的厚度≥5mm。
本实用新型要解决的第二个问题是提供用于以上所述的钢铁生产中的渣盆的喷涂装置,用于喷涂所述的涂覆层,所述的喷涂装置包括搅拌容器、搅拌电机1、搅拌叶2、进水管3、出料管4和高压风管5,所述的进水管3的管口通入所述的搅拌容器内;所述的出料管的一端管口通过所述的搅拌容器内,另一端接在所述的高压风管5的管路上。
本实用新型采用上述技术方案,采取特殊的渣盆结构、喷涂工艺、喷涂装置与涂料配方,使渣盆的底部与四周的钢渣之间均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰,在渣盆翻渣时,能够在不进行磕碰的情况下自如的将渣子翻出,减少设备的损坏,提高了天车的安全系数,大大延长天车设备使用周期;同时提高了渣盆的使用寿命,其寿命提高两倍以上,具有较好的经济效益;减少工人的劳动强度,加料方便、操作简便、喷涂效果较好;是中小型钢铁企业适宜采用的技术方案。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:
1、搅拌电机,2、搅拌叶,3、进水管,4、出料管,5、高压风管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本实用新型的结构,为一种钢铁生产中的渣盆,为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现使渣盆的底部与四周均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的这种钢铁生产中的渣盆,所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。
采取特殊的喷涂装置与涂料配方,使渣盆的底部与四周均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰,大大延长天车设备使用周期,渣盆的寿命提高两倍以上,具有较好的经济效益。
涂覆层的配料:渣盆喷涂料的成分、配比与选材。
为提高涂料的粘附效果,采用合适粘结剂与主材,同时经过多种涂料试验,在取得效果相对稳定的情况下,合理选材,降低涂料主材的成本。
为保证有一定的耐火度,提高涂料中的MgO含量,配入适量的MgO粉,通过多次试验,掌握各种材料的配比,提高喷涂材料的稳定性。涂料的成分为:
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