[实用新型]一种耐磨保温增强热塑性塑料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种适用于温泉、余热废热利用、地域冷暖房水路、防冻水路等领域及复杂地形的耐磨保温增强热塑性塑料管。 

背景技术

增强热塑性塑料管(Rein-forced Thermoplastic Pipe，简称RTP)开发于上世纪九十年代初，主要由三层结构组成，内、外层为PE80以上材料，外层根据需要可选白色(地表铺设防紫外线)或黑色(埋地铺设)，中间层为增强材料复合而成的增强带，增强材料可以为聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维或钢丝绳或金属带等。 

与普通塑料复合管相比，RTP具有耐压高、韧性好、便于安装和铺设、综合成本低等特点，实现了中大口径高压管材成卷包装运输和施工(每卷长度200～2000米)，是目前唯一能达到此长度的压力管技术。因此，大大减少了管与管之间的连接接头，施工速度提高了数十倍，运输和施工费用降低了约70％，已大量成功应用于石油输送及天然气输送领域。近年来，在化工、市政等行业的高压输送领域也得到了大力推广使用，并取得了显著的效果和经济效益。 

然而，RTP一般使用温度为-42℃～65℃，其本身的塑料及增强层保温效果有限。实际应用表明，对于温泉、余热废热利用、地域冷暖房水路、防冻水路等领域，在高温下外层温度甚高，远在60℃以上，特别是温泉输送领域，前端使用温度可达90℃。因此，现有技术普通的三层结构RTP耐温能力差，难以达到相关保温管安装规定的要求，既浪费能源(在输送较高温度的流体中表现的尤为明显，输送过程中所造成的热量损失达10％～30％)，对人身安全也造成一定的威胁。为此，也有采用经过特殊制造以耐温塑料作为外层保温层以提高耐温能力，但由于保温外层的特殊结构，在山区、林地等复杂地方铺设管道时，非常容易磨伤，从而使保温层失效。此外，中国专利公开号为CN201513636U、名称为“耐温热塑性塑料复合管道”的实用新型专利，公开了一种用于工业和生活用耐温热塑性塑料复合管道，其内管层、增强层和外管层各层紧密粘合在一起，其中增强带由排成直线状的增强纤维绳经聚烯烃材料包覆制成。其仍然为三层结构，耐温能力有限，而且同样存在着在地形不平整的土地、山区、田野等复杂地形，施工阻力大、容易磨损等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好保温及耐磨性能的耐磨保温增强热塑性塑料管，以减少能耗，防止烫伤及管道损伤，延长管道的的使用寿命，扩大管道的使用领域。 

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现： 

本实用新型提供的一种耐磨保温增强热塑性塑料管，由内向外依次包括塑料内层、增强层、塑料外层；此外，所述塑料外层的外侧包覆有保温层，所述保温层的外侧包覆有耐磨层。本实用新型通过在塑料外层的外侧包覆保温层而实现保温作用，而耐磨层在保护保温层、避免管外壁损伤的同时，对管材本身可形成应力集中点或者是裂纹扩展点，可应用于山区、林地等复杂地方的管道铺设，从而更好地适用于不同的铺设环境。 

本实用新型可采取如下进一步措施：所述保温层为多微孔发泡体，如聚乙烯物理或化学发泡体、聚氨酯发泡体等，其多封闭微孔结构，具有0.04W/m.k以下的导热系数，能够很好地阻隔热量的传递。此外，保温发泡层具有一定的厚度，从而使得管材具有保温及耐更高压力的特性。 

本实用新型所述保温层与塑料外层直接相容包覆。所述耐磨层与保温层直接相容包覆。塑料外层、保温层、耐磨层可使用同材质材料以具备更加良好的相容性而直接包覆在外侧，无需粘接层的连接，可大大提高管材的整体性能，同时有助于一次成型生产。 

本实用新型具有以下有益效果： 

(1)具有良好的保温和耐磨性能，提高了RTP管的保温能力，减少了能耗，可防止烫伤；在避免管外壁损伤的同时，对管材本身可形成应力集中点或者是裂纹扩展点，延长了管材的使用寿命，尤其适合用于温泉、余热废热利用、地域冷暖房水路、防冻水路等需要保温及耐磨的领域，同时也可应用于山区、林地等复杂地方的管道铺设。 

(2)保温材料使用聚乙烯等发泡体，价格便宜，保温层导热系数可在0.04W/M.K以下，能够很好地满足隔热需求。而且可以与塑料外层材料相同而具有良好的相容性，大大提高了管材的整体性能。 

(3)便于采用一次成型工艺，生产工艺简单，可控性好，自动化水平高。 

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述： 

图1是本实用新型实施例的结构示意图。