[实用新型]带旋转翻料装置的拖链刮板式浸出器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带旋转翻料装置的拖链刮板式浸出器，应用在植物蛋白加工行业。

背景技术：

目前，公知的浸出器有：罐组式浸出器、平转式浸出器、履带式浸出器、环型浸出器、拖链刮板式浸出器。其中，拖链刮板式浸出器是技术最先进、对物料的适应性最强、性能最优越的，在植物油脂制取行业应用广泛。现有的拖链刮板式浸出器是由传动系统、壳体、存料箱、闸门、喷淋装置、视镜、耙料装置、固定栅板、集油槽组成。存料箱是一个梯形箱体，它的作用是通过储存一定数量的料坯来密封溶剂气体，存料箱的顶部安装超声波式料位器，通过控制浸出器的转速来保证料位的基本稳定；闸门是一套调节料层的装置，通过闸门体的上下移动来调节料层的高度；喷淋槽的作用是将混合油均匀地喷洒在料层的上面；视镜分前后两排，其中的一排安装防爆灯，另一排用来观察工作情况；耙料装置是一套松动料层的装置，由固定座、转动框架及耙体组成，耙体可以随着滑槽在转动框架上移动，并能用螺栓固定在上面，整个转动框架及耙体可以绕固定座自由旋转，当料层移动时，在上面锪出一条条“垄沟”，破坏致密层，起到松料的作用；固定栅板分上下两层，缝隙的宽度为0.8-1.3mm，缝隙的长度方向与料层的运行方向一致；集油槽分上下两层，槽体的下面焊有加强筋；壳体是长方体的箱体，壳体的外面分布有许多加强筋；传动系统是由两台减速机、四根传动轴、链轮链条及刮板等组成，各部件协调工作，带动料层在浸出器内运行一周，完成料坯中油脂的浸出。在植物蛋白加工领域，是采用65％的乙醇将物料(脱脂大豆坯)中的糖类物质萃取出来，在生产过程中，乙醇中含有35％的水份，使物料膨胀，同时，物料粉末度高，乙醇的渗透速度很慢，降低了蛋白得率。现有的拖链刮板式浸出器不能提高乙醇在料层中的渗透速率，蛋白得率低，制约了植物蛋白加工行业的发展。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种带旋转翻料装置的拖链刮板式浸出器，克服现有的拖链刮板式浸出器不能提高乙醇在料层中的渗透速率、蛋白得率低的不足，大大提高乙醇在料层中的渗透速率，提高蛋白得率。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：带旋转翻料装置的拖链刮板式浸出器，包括拖链刮板式浸出器，该拖链刮板式浸出器在壳体内装有传动系统、喷淋槽、耙料装置、固定栅板，壳体前端顶部有存料箱和对应的闸门，壳体上布有集油槽，在壳体内安装一套旋转翻料装置。

旋转翻料装置处于上层固定栅板的前部上方。

旋转翻料装置由动力装置、轴承座、旋转轴、翻料板组成，翻料板按照等间距固定在旋转轴上，旋转轴的两端通过装有轴承的轴承座支撑，旋转轴与动力装置动力连接。

旋转轴在动力装置的带动下缓慢旋转，转动的过程中，将浸出器内上层的物料彻底翻动一次，使物料颗粒间的间隙增大，提高了乙醇在料层中的渗透速率，从而达到能够提高蛋白得率的目的。

本实用新型使浸出器内上层物料颗粒间的间隙增大，提高了乙醇在料层中的渗透速率，从而提高蛋白得率。

附图说明：

图1是本实用新型的总装图。

图2是本实用新型旋转翻料装置的结构示意图。

1.传动系统，2.壳体，3.存料箱，4.闸门，5.旋转翻料装置，6.喷淋槽，7.视镜，8.耙料装置，9.固定栅板，10.集油槽，11.动力装置，12.轴承座，13.旋转轴，14.翻料板。

具体实施方式：

参照图1，该拖链刮板式浸出器在壳体2内装有传动系统1、喷淋槽6、耙料装置8、固定栅板9、视镜7，壳体2前端顶部有存料箱3和对应的闸门4，壳体2上布有集油槽10，传动系统1是由两台减速机、四根传动轴、链轮链条及刮板组成，各部件协调工作，带动料层在浸出器内运行一周，完成料坯中糖类物质的浸出；壳体2是长方体的箱体，壳体2的外面分布有许多加强筋；存料箱3是一个梯形箱体，它的作用是通过储存一定数量的料坯来密封溶剂气体，存料箱3的顶部安装超声波式料位器，通过控制浸出器的转速来保证料位的基本稳定；闸门4是一套调节料层的装置，通过闸门体的上下移动来调节料层的高度；喷淋槽6是将混合油均匀地喷洒在料层上面的装置；视镜7分前后两排，其中的一排安装防爆灯，另一排用来观察工作情况；耙料装置8是由固定座、转动框架及耙体组成，当料层移动时，在上面锪出一条条“垄沟”，破坏致密层，起到松料的作用；固定栅板9分上下两层，缝隙的宽度为0.8-1.3mm，缝隙的长度方向与料层的运行方向一致；集油槽10分上下两层，槽体的下面焊有加强筋。在壳体2内处于上层固定栅板8的前部上方安装一套旋转翻料装置5，旋转翻料装置5能将进入浸出器的物料彻底翻动一次，使物料颗粒间的间隙增大。

参照图2，旋转翻料装置5由动力装置11、轴承座12、旋转轴13、翻料板14组成，翻料板14按照等间距固定在旋转轴13上，旋转轴13的两端通过装有轴承的轴承座12支撑，旋转轴13与动力装置11动力连接。