[实用新型]一种大型箱体孔同轴度、端跳检测工装

说明书

一、所属领域：

本实用新型是机械制造过程中对工件进行现场检测的工装，属于机械制造技术领域。

二、背景技术：

机床大型箱体上的各种孔，要求同轴度及端跳极为严格，因为箱体外形尺寸大，孔系较多，且孔尺寸较大，一旦加工孔距出现偏差难以进行返修，从而影响了产品精度及增加产品的废品率。因此方便有效的检测工装至关重要，是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一，用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差，快速判断部件是否合格。

三、发明内容：

本实用新型是针对目前检测技术中存在的问题，提出了一种新的技术方案，本方案是这样实现的，一种大型箱体孔同轴度、端跳检测工装，由百分表(3)等组成，其特征在于检棒(1)固定于两个轴承座(2)内，轴承座(2)的径向均布3～8个螺孔，螺杆(4)通过轴承座(2)上的螺孔固定在轴承座(2)上，接杆(5)通过螺管(6)与螺杆(4)相接。本实用新型是这样使用的，先将本工装呈径向固定于需检测的孔系的两端，调整为视其两端孔为同轴，将百分表(3)固定于检棒(1)上并将百分表(3)的表头与被检工件(7)的内孔相接触，转动检棒(1)并读取百分表(3)的数值，即可判定被检孔的同轴度；同样，表头与被检工件(7)的端面相接触，转动检棒(1)并读取百分表(3)的数值，即可判定被检工件(7)端面的端跳；本实用新型具有结构简单，检测方便，可为大型零件制造提供性能保障，为加工零件压缩设计公差提供参考，可提高加工精度，降低废品率，是机械制造过程中对零件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、检棒2、轴承座3、百分表4、螺杆5、接杆6、螺管7、被检工件

五、具体实施方式：

实施例1：一种大型箱体孔同轴度、端跳检测工装，由百分表(3)等组成，检棒(1)固定于两个轴承座(2)内，轴承座(2)的径向均布3个螺孔，螺杆(4)通过轴承座(2)上的螺孔固定在轴承座(2)上，接杆(5)通过螺管(6)与螺杆(4)相接。

实施例2：一种大型箱体孔同轴度、端跳检测工装，由百分表(3)等组成，检棒(1)固定于两个轴承座(2)内，轴承座(2)的径向均布8个螺孔，螺杆(4)通过轴承座(2)上的螺孔固定在轴承座(2)上，接杆(5)通过螺管(6)与螺杆(4)相接。