[实用新型]一种高温前置泵轴承体冷却装置

说明书

技术领域

本高温前置泵轴承体冷却装置的设计和制造，是通用机械设备制造行业、泵轴承体冷却技术的一种改进。

背景技术

在由给水泵与前置泵组成的发电厂锅炉给水系统中，前置泵需在165℃以上高温和1Mpa左右的压力工况条件下，切实保证给水泵所需的进口压力，使其达到足够的汽蚀余量，从而保证给水泵的稳定、安全运行。

轴承正常工作温度宜控制在80℃以下，否则，将导致轴承载荷能力降低、寿命缩短、维护成本提高和设备停台时间增加。原有的前置泵轴承体只有一个冷却室，冷却水从一端进、另一端出，轴承的热量，通过轴承箱体里的润滑油传递到轴承体，再从轴承体传递到冷却室，最终由冷却水将轴承的热量带走；由于轴承箱体壁比较厚，热量传递慢，当介质温度较高时，轴承难以满足使用要求。为了满足客户需求，将现有轴承体冷却方式进行改进，我们的高温前置泵轴承体冷却装置革新思路就此产生。

发明内容

原前置泵轴承体只有一个冷却室，而且由于轴承箱体壁较厚，热量传递慢，当介质在高温时，轴承温升难以控制在正常范围，导致轴承载荷能力降低、寿命缩短、维护成本提高和设备停台时间增加。

本高温前置泵轴承体冷却装置的目的是通过如下措施解决：在160℃以上高温和1～2Mpa的压力工况条件下，我们在泵轴上依次设置“圆柱滚子轴承”的轴承体和“圆锥滚子轴承”的轴承体，通过在两个轴承体内直接安装螺旋形盘管，并浸没在润滑油中，连接螺旋形盘管的冷却水，一端进、另一端出，解决了轴承体的冷却问题。由于螺旋形盘管管壁薄、导热快，管程长、接触面积大，润滑油中的热量将被迅速带走，轴承温度过快、过高上升将大为缓解。

附图说明

图1为前置泵剖面图，M、N、处是本轴承体冷却装置的位置所在；图2、图3是图1M、N处，轴承体的局部放大图；其中：1为轴承体、2为轴承、3为润滑油、4为螺旋形盘管。

具体实施方式

在图2、图3所示实施例中，1-3为原装置所设；4为新增设的。我们通过在轴承箱体里直接安装螺旋形盘管，并浸没在润滑油中，连接螺旋形盘管的冷却水，从一端进、另一端出，由于螺旋形盘管管壁薄、导热快，管程长、接触面积大，润滑油中的热量将被迅速带走，轴承温度过快、过高上升将大为缓解，改善了轴承工况，延长轴承使用寿命，达到预期效果。

马鞍山万能达发电公司订购的前置泵就采用了这种改进的轴承体冷却装置，经试用，基本满足要求。

对高温前置泵轴承体冷却装置的主要用途：对新前置泵设计、制造与旧前置泵的更新、改造。