[实用新型]用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青混凝土再生设备，特别是指用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道。

背景技术

沥青混凝土再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混凝土。沥青混凝土再生设备主要包括提升机、干燥滚筒、热料仓、计量斗等部件，沥青再生料从计量斗出来后要藉由一溜道进入沥青搅拌站的搅拌缸中，沥青再生料在溜道内流动过程中，由于沥青再生料温度下降，粘度增大，可能造成溜道堵塞，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道，可避免沥青再生料在溜道中温度下降。

本实用新型采用如下技术方案：

用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道，包括一上、下开口的筒状体，在该筒状体的外表面紧贴设有一导热油保温单元。

进一步地，所述导热油保温单元包括有紧贴所述筒状体外表面设置的管路系统，该管路系统具有一进油口和一出油口。

进一步地，所述管路系统为开口紧贴所述筒状体外表面的槽钢，槽钢与筒状体的结合处进行焊接。

优选地，所述导热油保温单元还包括有覆盖在所述管路系统外的保温岩棉。

优选地，所述导热油保温单元还包括有覆盖在所述保温岩棉外的不锈钢板。

优选地，所述筒状体内沥青再生料流过的一面设有可拆卸衬板。

优选地，所述筒状体由一位于上方的弧形筒和一位于下方的直形筒组成，该弧形筒与该直形筒的连接处以切线方向接入。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道具有如下有益效果：

首先，本实用新型在筒状体的外表面紧贴设有一导热油保温单元，避免了沥青再生料因温度下降造成粘度增大以致堵塞溜道的不良状况发生，保证生产的有序进行；

其次，管路系统为开口紧贴筒状体外表面的槽钢，导热油可直接与筒状体外表面接触，保温效果得以保证；

第三，管路系统外覆盖有保温岩棉，保温岩棉外覆盖有不锈钢板，热损失较少，安全、高效；

第四，筒状体内沥青再生料流过的一面设有可拆卸衬板，在被沥青再生料磨损后可即时更换衬板，方便维修，避免对生产造成较大不利影响；

第五，筒状体由一位于上方的弧形筒和一位于下方的直形筒组成，弧形筒可解决直形筒与沥青机横梁、管路等干涉问题，尤其在拐弯处有直形筒无法比拟的优点，同时直形筒又具有快速下料等优点，本实用新型结合二者的优点进行设计，同时在二者的连接处以切线方向接入，可消除在二者的连接处沥青再生料对筒体内壁的直接冲击，延长溜道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，本实用新型用于沥青混凝土再生设备的计量斗至搅拌缸的溜道，包括一上、下开口的筒状体100，在筒状体100的外表面紧贴设有一导热油保温单元200，筒状体100由一位于上方的弧形筒10和一位于下方的直形筒20组成，弧形筒10与直形筒20的连接处以切线方向b接入；导热油保温单元200由紧贴在弧形筒10外表面的导热油保温单元30和紧贴在直形筒20外表面的导热油保温单元40组成。

参照图1，导热油保温单元30包括有紧贴在弧形筒10外表面设置的管路系统31，管路系统31具有一进油口32和一出油口33。参照图1和图2，导热油保温单元40包括有紧贴在直形筒20外表面的管路系统41，管路系统41具有一进油口42和一出油口43。

参照图1和图2，管路系统31和管路系统41外均覆盖有保温岩棉和不锈钢板，以管路系统41为例进行说明，管路系统41外覆盖有保温岩棉50，保温岩棉50外覆盖有不锈钢板60。

参照图1和图2，在筒状体100内沥青再生料流过的一面21上藉由螺栓71固定有可拆卸衬板70。