[实用新型]电声换能器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种换能器领域，尤其涉及一种电声换能器。

【背景技术】

近年来，世界信息产业发展迅猛，随着无线通讯的发展，全球移动电话用户越来越多，在不断提升麦克风质量的同时，对制造成本的控制也越来越重要，如何降低制造成本，成为了一个共同探讨的课题。

而电声换能器同客户端的连接方式对生产成本影响颇大，现在的电声换能器同客户端的连接方式主要为引线、插针、SMD等，这种方法工艺相对来说比较复杂，在返修的时候，电声换能器的拆卸也容易对客户端主板造成损耗，焊接时候容易产生虚焊，导致安装不平整稳，对产品本身的耐温要求也高。

因此，有必要对上述电声换能器与客户端的连接方式进行改良。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决上述电声换能器工艺复杂、返修拆卸时对主板容易造成损耗、易产生虚焊、对产品耐温要求高的不足，提供一种电声换能器：

一种电声换能器，包括与外部电连接的基板，在所述基板上设有凸台状焊盘，焊盘周侧还设有凸台状定位台，所述焊盘和定位台至少一个为带有磁性的凸台，且焊盘和定位台相对基板的高度不相等。

优选的，所述焊盘为圆柱体形凸台。

优选的，所述焊盘位于基板的中心区域。

优选的，所述的定位台为圆环形凸台。

优选的，所述焊盘的相对基板高度大于定位台相对基板的高度。

优选的，所述焊盘与定位台为共中心轴设置，且所述焊盘与定位台之间存有间隙。

优选的，所述基板安设在一基座上，所述基座与焊盘及定位台设有接触面，所述接触面设有带磁性的金属部。

优选的，所述基座上相对焊盘的位置设有凹槽，所述凹槽收容焊盘的一部分。

本实用新型的有益效果在于：所述电声换能器在安装时候，操作简单，客户端使用时将简化工艺，大幅降低使用成本，便于返修，客户端主板不会因为电声换能器的拆卸造成损耗，不会产生虚焊现象，且对产品本身的耐温要求降低，而且可在客户端主板上通电加磁，有较好的抗跌落效果。

【附图说明】

图1是本实用新型电声换能器一实施例麦克风的立体图；

图2是本实用新型电声换能器一实施例麦克风与基座装配后的立体剖视图；

图3是本实用新型电声换能器一实施例麦克风与基座装配前的立体剖视图；

图4是本实用新型电声换能器一实施例麦克风的基板立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型电声换能器一实施例麦克风1的立体图。

如图2和图3所示，本实用新型提供的实施例麦克风1，包括外壳18、收容于所述外壳18内且与外壳18电性连接的基板11、与所述基板11连接的连接环12、利用所述连接环12来电性连接基板11的背极板14、收容所述连接环12和背极板14的背极座13、邻近所述背极板14的振膜17、绷紧振膜17的绷膜环16、用作所述振膜17与背极板14之间进行电性隔离的垫片15。

所述基板11安设在一基座2上，所述基座2上开设有导通孔22，所述导通孔22能起到增加麦克风低频强度，所述导通孔22开设在基座2与定位台112接触的地方到基座2的外边缘之间区域，且环绕麦克风1均匀分布。

所述基板11上设有凸台状焊盘111，所述的基板11上设有凸台状定位台112，所述定位台112位于焊盘111周侧，并且所述焊盘111与定位台112相对基板11的高度不相等，所述焊盘111相对基板11的高度要大于定位台112相对基板11的高度，所述焊盘111与定位台112为共中心轴设置，且所述焊盘111与定位台112之间存有间隙(为标示)。所述基座2上相对焊盘111的位置开设有凹槽22，所述焊盘111的一部份收容在凹槽22内，所述定位台112坐落在基座2上，从而实现精确定位，达到正极安装。所述基座2同麦克风1的接触面设有带磁性的金属部(未标示)，所述焊盘111和定位台112至少一个为带有磁性的凸台，从而实现麦克风1与基座2的磁性连接。

如图4所示，所述基板11上设有凸台状焊盘111，所述焊盘111被磁化且为圆柱体形凸台，当然为五边形等多边形柱体或者圆锥体等也可以。所述焊盘111的数量至少一个，在本实施例中，焊盘111只有一个，且所述焊盘111位于基板11的中心区域，不过这种为最优设计，当然焊盘111也可以不位于基板11中心区域，比如当焊盘111为至少两个的时候，但是，如上所述设置至少两个且位置不在基板11中心区域，其达到的效果是一样的，所以都应该纳入本实用新型的保护范围。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。