[实用新型]一种绿油退洗框架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退洗装置，具体涉及一种线路板印刷所用的退洗绿油装置。

背景技术

在线路板印刷阻焊油墨时，当有制板印刷完毕检验过程中发现印刷品质问题，就需要将印刷上去的油墨进行退洗掉重新印刷，退洗制板板面油墨时就需要有一种将退洗的制板放在框架里的装置。目前业界普遍采用普通烘板框架做退洗绿油的装置，此种做法有以下三个缺点：

1、不可自由调节边框大小，一次只能退洗相同尺寸的制板，效率低；

2、体积大，外型笨重，占用空间大，操作不灵活且浪费成本；

3、容易造成制板边缘破损，影响制板品质。

实用新型内容

为了解决边框大小不可调，不能一次退洗不同尺寸的制版，成本高，形体笨重，以及易磨损制板边缘这些技术问题，本实用新型提出新的解决方案，具体内容如下：

一种绿油退洗框架装置，包括方形框，调节杆，活动扣接装置，一对撑杆；所述方形框位于框架底部；所述方形框一相对底边上设有下凹槽；所述支撑杆沿框架高度方向分别与所述方形框另一相对底边相连；所述调节杆两端通过所述活动扣接装置分别活动固定在所述支撑杆上，所述调节杆上设有上凹槽。

所述活动扣接装置为一活动锁扣，由活动套环和螺母组成。

所述活动套环套住所述支撑杆；所述活动套环两侧各有一中心孔。

所述调节杆的端部固定嵌入所述活动套环一侧中心孔中。

所述螺母通过螺纹连接所述活动套环另一侧中心孔。

所述上下凹槽呈对称结构，分别由凹槽单元组成；所述凹槽单元呈V型或半圆形或梯形。

所述V型凹槽单元角度为45度。

所述的一种绿油退洗框架装置包括两个对称支撑架，所述两支撑架与所述支撑杆同侧，每个支撑架包括两条侧边，其中一个支撑架两侧边的底端分别连接方形框一底边的两端，另一支撑架两侧边的底端分别连接所述方向框底边的相对边两端。

所述框架装置顶部设有一手柄连接所述支撑架。

所述框架装置呈楔形。

本实用新型的有益效果如下：

这种绿油退洗框架装置体积小，结构简单轻便，成本低，而且边框大小可调适合一次退洗多种不同长度的制板，效率高，同时不会磨损制板边缘，给制板提供一个全面的保护，满足人们对退洗框架的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种绿油退洗框架的平面结构示意图；

图2为图1的局部立体示意图；

图3为活动锁扣装置的设计图。

具体实施方案

本实用新型陈述了一种绿油退洗框架装置，如图1、2所示，主要包括两个对称支撑架1，手柄2，方形框3，调节杆4，活动锁扣7。其中活动锁扣7由活动套环8和螺母9组成，螺母9设有螺纹主要用于固定活动套环8，活动套环8两侧各有一中心孔。两支撑架1与支撑杆10同侧，每个支撑架1包括两条侧边，其中一个支撑架1两侧边的底端分别连接方形框3中带下凹槽6的底边两端，另一支撑架1两侧边的底端分别连接方形框3另一带下凹槽6的底边两端，从而形成了一框架装置。框架装置的顶部还设有一手柄2连接两个支撑架1，使框架装置呈现出一楔形结构。同时方框3上与调节杆4平行的相对边上装有下凹槽6，而在框架装置两个侧面内，沿其高度方向上还各设有一条支撑杆10。另外，调节杆4平行于边框3上装有下凹槽6的两对边，调节杆4上也装有上凹槽5，下凹槽6与上凹槽5呈对称结构，均由多个V型凹槽单元12组成，其中每个V型槽单元12的角度为45度。而调节杆4的两端通过活动锁扣7固定在框架装置两个侧面的支撑杆10上，其固定原理为：先将活动套环8套住支撑杆10，再将调节杆4的端部固定嵌入活动套环8一侧的中心孔11上，而螺母9通过螺纹连接活动套环8的另一侧中心孔11。同时调节杆4又可以随活动锁扣7沿支撑杆10上下移动，具体操作为：先将螺母9松开，然后把调节杆4移到支撑杆10顶端靠近手柄2位置，将长度不一的制板沿着框架装置底部的下凹槽6顺序插入，搁置在下凹槽6对应的凹槽单元12上，接着把调节杆4向下移动，直到上凹槽5上对应的凹槽单元12将制板一一对应扣紧，最后螺母9锁紧即可。

需要说明的是，上凹槽5和下凹槽6的凹槽单元12可以呈V型或半圆形或梯形。而对称支撑架1可以呈平行四边形或菱形或正方形或长方形或梯形或三角形或任何其他对称的形状。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。