[实用新型]生物质可燃气水封装置和使用该装置的生物质气化反应系统无效

专利信息
申请号: 201020587139.8 申请日: 2010-11-01
公开(公告)号: CN201923987U 公开(公告)日: 2011-08-10
发明(设计)人: 常厚春;马革;赵广健;陈平;覃勇付;陈燕芳;刘安庆 申请(专利权)人: 广州迪森热能技术股份有限公司
主分类号: C10J3/56 分类号: C10J3/56;C10J3/82;C10J3/72;C10J3/84;F16J15/00
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人: 戴建波
地址: 510760 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 生物 燃气 水封 装置 使用 气化 反应 系统
【权利要求书】:

1.一种用于生物质气化反应系统的生物质可燃气水封装置,所述生物质气化反应系统包括流化床气化反应器以及连接于所述流化床气化反应器的燃气管道;其特征在于,所述水封装置包括:

第一水容器,其底部开有一个通孔,所述的燃气管道从该通孔穿过,其底部的通孔与燃气管道的结合部密封,以避免燃气泄漏;

外壳,其罩于所述第一水容器上部,其下部置有多个通水孔;其上设有燃气出口,其顶部设有供拉杆穿过的通孔;所述燃气管道的出口端位于所述第一水容器和外壳包围的空间内,且高于所述第一水容器内的水面;

第一钟罩,其位于所述外壳之内,罩在所述燃气管道的出口端,其底端位于所述第一水容器内的水面以下;

第二水容器,位于所述外壳的顶部,其底部开有一个通孔,该通孔处设有管道,且该通孔与所述外壳顶部的通孔重合;

拉杆,拉杆底端连接于所述第一钟罩的顶部,并从所述外壳顶部的通孔穿出;

第二钟罩,其连接于所述拉杆,且罩在所述第二水容器管道的顶端,其底端位于所述第二水容器内的水面以下。

2.如权利要求1所述的水封装置,其特征在于,所述水封装置的第一水容器侧壁下部设有用于注入高压水进行吹扫的高压水入口和用于排污的高压水出口。

3.如权利要求1所述的水封装置,其特征在于,所述第一水容器侧壁上部置有溢流孔。 

4.如权利要求1所述的水封装置,其特征在于,所述外壳上设有放散口。

5.一种采用如权利要求1-4之一所述的水封装置的生物质气化反应系统。

6.如权利要求5所述的生物质气化反应系统,其特征在于,该生物质气化反应系统包括:

用于制备生物质燃气的流化床气化反应器;

为所述流化床气化反应器提供反应原料的生物质原料供给系统;

设置于所述流化床气化反应器之外、并对所述流化床气化反应器之反应产物进行分离的两级以上的分离装置,该两级以上的分离装置至少包括第一分离装置和第二分离装置;以及

为所述流化床气化反应器提供气化介质的气化介质供给系统;

其中,所述第二分离装置的燃气出口设置有所述的水封阀。

7.如权利要求6所述的生物质气化反应系统,其特征在于,所述的流化床气化反应器包括设置于其中部区域的第一进料口和第二进料口、设置于其底部的气化介质入口和废弃物出口、以及设置于其上部区域的物料出口;其中,所述流化床气化反应器的第一进料口与所述生物质原料供给系统相接合,所述流化床气化反应器的气化介质入口与所述的气化介质供给系统相接合;

所述的第一分离装置包括设置于其上部区域的物料入口、设置于其中部区域的物料出口以及设置于其底部的循环出口;其中,所述第一分离装 置的物料入口与所述流化床气化反应器的物料出口相接合,所述第一分离装置的循环出口通过第一输送装置与所述流化床气化反应器的第二进料口相接合;以及

所述的第二分离装置包括设置于其顶部的燃气出口、设置于其上部区域的物料入口、设置于其底部的循环出口;其中,所述第二分离装置的物料入口与所述第一分离装置的物料出口相接合,所述第二分离装置的循环出口通过第二输送装置和第一输送装置与所述流化床气化反应器的第二进料口相接合。

8.如权利要求6所述的生物质气化反应系统,其特征在于,所述的生物质气化反应系统进一步包括热交换装置,其中,来自所述第二分离装置燃气出口的燃气和来自所述气化介质供给系统的气化介质流经该热交换装置,并发生热交换,气化介质被预热,燃气被冷却;之后,被预热的气化介质则经由所述流化床气化反应器的气化介质入口,送入所述流化床气化反应器,被冷却的燃气则送至所述生物质气化反应系统的下游装置。

9.如权利要求6所述的生物质气化反应系统,其特征在于,所述的生物质原料供给系统包括炉前储料装置和炉前送料装置;其中,所述炉前储料装置包括缓冲仓和工作仓,所述缓冲仓和所述工作仓分别包括进料口和出料口,所述工作仓的进料口与所述缓冲仓的出料口接合;所述炉前送料装置将来自所述工作仓出料口的原料送入所述流化床气化反应器的第一进料口;所述缓冲仓和工作仓的底部出料口处均设有旋转阀。

10.如权利要求6所述的生物质气化反应系统,其特征在于,所述的生物质气化反应系统进一步包括排渣装置,该排渣装置为一螺旋输送装置, 而且该螺旋输送装置的出料端高于其进料端。 

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