[实用新型]立式捣固焦炉捣固锤摩擦板粘贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及捣固焦炉配套设备，特别涉及捣固锤摩擦板在磨损后对其进行去除和更换的设备。

背景技术

目前，立式捣固焦炉捣固锤如图1所示，主要由锤杆1、摩擦板2组成。其中，锤杆1由HN型钢制成，摩擦板2通过AB胶粘贴在锤杆1腹板的两侧，每侧有n块摩擦板2，每块摩擦板2的长度为810mm。

每套立式捣固焦炉需要21根、24根或30根捣固锤(根据不同类型捣固焦炉机械设备而定)，由于捣固锤摩擦板2属于易损件，使用较频繁。这样，当使用一年左右后，大量的捣固锤需要更换。在实际生产中，大部分焦化公司除购买部分新的捣固锤外，一般采用人工维修捣固锤。这样做不仅延长了维修时间，增加了工人的劳动强度，而且提高了企业的生产成本。现有技术尚无适用于国产捣固锤更换摩擦板的设备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种立式捣固焦炉捣固锤摩擦板粘贴机，解决现有技术尚无适用于国产捣固锤更换摩擦板设备的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种立式捣固焦炉捣固锤摩擦板粘贴机，其特征在于：所述摩擦板粘贴机由机架、旋转架、下部平台装置、上部加热装置、旋转液压缸、压实液压缸组成，所述机架上端与所述旋转架铰接，所述旋转架的另一端与所述上部加热装置铰接，所述旋转液压缸安装在所述机架上，所述旋转液压缸的活塞杆与所述旋转架中部铰接，所述下部平台装置设置在位于所述旋转架关闭后与所述上部加热装置对应处的所述机架上，所述压实液压缸安装在位于所述下部平台装置5下面的所述机架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

本实用新型为国产捣固锤更换摩擦板提供了理想的专用设备，不仅能够大大缩短捣固锤的维修时间，减轻了工人的劳动强度。同时，摩擦板粘贴机可以给焦化企业节约维修资金。

附图说明

图1是捣固锤的结构示意图；

图2是图1的A-A旋转剖视图；

图3是摩擦板粘贴机的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是摩擦板粘贴机旋转动作示意图。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图2、3、4所示，一种立式捣固焦炉捣固锤摩擦板粘贴机，由机架3、旋转架4、下部平台装置5、上部加热装置6、旋转液压缸7、压实液压缸8组成，所述机架3上端与所述旋转架4铰接，所述旋转架4的另一端与所述上部加热装置6铰接，所述旋转液压缸7安装在所述机架3上，所述旋转液压缸7的活塞杆与所述旋转架4中部铰接，所述下部平台装置5设置在位于所述旋转架4关闭后与所述上部加热装置6对应处的所述机架3上，所述压实液压缸8安装在位于所述下部平台装置5下面的所述机架3上。

本实用新型的工作过程：

参照图3、4、5，当捣固锤某块摩擦板2磨损到一定程度后，操作人员就需要对其进行更换处理。其步骤如下所示：

1、捣固锤摩擦板粘贴机通过旋转液压缸7打开旋转架4，把需要更换的摩擦板2放在下部平台装置5上。然后再通过旋转液压缸7关闭旋转架4，使上部加热装置6和下部平台装置5接触上需要更换的摩擦板2。

2、上部加热装置6开始产生热量。当达到一定温度时，损坏的摩擦板2与锤杆1之间的AB胶就会融化，使损坏的摩擦板2脱离锤杆1。然后通过旋转液压缸7打开旋转架4，取出损坏的摩擦板2。

3、在锤杆1上均匀涂抹上AB胶后，迅速放上一块新的摩擦板2。然后通过旋转液压缸7关闭旋转架4，使上部加热装置6和下部平台装置5接触上新的摩擦板2。最后，通过压实液压缸8顶住部平台装置5。这样可以使上部加热装置6和下部平台装置5更紧密地压住摩擦板2。大约半小时后，释放压实液压缸8。然后通过旋转液压缸7打开旋转架4，取出维修好的锤杆1。这样就对损坏的摩擦板2进行了一次完整的更换处理。