[实用新型]双管掺水流程组合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于井的阀装置，具体涉及一种双管掺水流程组合装置。

背景技术

在采油过程中，常会遇到油稠难以输送的问题，特别是北方的寒冷季节，气温下降幅度大，采出的原油粘稠度大，输送困难。原油输送困难时，可能造成油井停产，造成经济损失。为保障原油的正常输送，需采取油井掺水措施，这样研制一种结构简单、易于操作的集装阀组对于实施该措施是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种双管掺水流程组合装置，它集取样取油压，取套面压，掺水、排污等多功能于一体，并结合现在油田采用三元聚合物驱油的特点易结垢、易腐蚀对阀体进行特殊处理提高了抗腐蚀性管理不易结垢，并根据部分区块采用常温冷输的要求，对现有集装阀进行了改进，使其增大流速、降低输送液的粘度，保持油井的正常生产。

本实用新型的双管掺水流程组合装置，是在阀体上装有多个阀门连通的管路构成。在阀体的上部设有油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀和单流阀；在阀体的下部设有回油管和套管连接管；在阀体的一侧设有油管连接管、另一侧设有给水阀；在阀体的前面设有排污阀和回油阀、后面设有洗井阀。

作为本实用新型的进一步改进，套管连接管的下端连接了套管。

作为本实用新型的进一步改进，是在油管连接管上设有取样阀和取压阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的油水连通阀、掺水调节阀、定压放气阀、单流阀、洗井阀、回油阀和给水阀在阀体内均有槽道连通，且该槽道分别与回油管、给水管、套管连接管和油管连接管相沟通。

本实用新型的双管掺水流程组合装置，集多个功能阀于一体，各阀开关独立，体积小、结构紧凑、易于装卸、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的双管掺水流程组合装置，是在阀体1上装有多个阀门连通的管路构成。在阀体1的上部设有油水连通阀2、掺水调节阀3、定压放气阀4和单流阀5；在阀体1的下部设有回油管6和套管连接管8，套管连接管8的下端连接了套管12。在阀体1的一侧设有油管连接管9，另一侧设有给水阀15；在阀体1的前面设有排污阀11和回油阀14、后面设有洗井阀10。

在油管连接管9上设有取样阀7和取压阀13。

所述的油水连通阀2、掺水调节阀3、定压放气阀4、单流阀5、洗井阀10、回油阀14和给水阀15在阀体1内均有槽道连通，且该槽道分别与回油管6、给水管7、套管连接管8和油管连接管9相沟通。

操作时，首先打开给水阀，关闭其余各阀，将排污阀打开，开井口给水阀和计量间的给水阀、油水连通阀及计量间的进油阀，将集输管线预热后，关油水连通阀，开井口回油阀、掺水调节阀、生产阀、套管阀、定压放气阀、即可起抽；投产后出油正常时方可进行蹩泵，检验泵放。

洗净操作步骤是：可在启动洗井泵前，先开洗井阀、定压放气阀，此时套管气从掺水调节阀进入出油管线，这样放气比较平稳。要注意的是，洗井前，务必将定压放气阀及掺水调节阀关严，以免回油。洗完井后，将定压放气阀打开，形成定压放气通路。