[实用新型]一种以斜面为定位面加工平面的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以斜面为定位面加工与其有角度关系的平面的夹具。

背景技术

当以工件上已加工好的斜面为定位面，加工与其有角度关系的平面时，现有的方法是在斜面的下方垫一斜铁，斜铁的角度与斜面的角度相同，使要加工的平面处于水平状态，再通过直接测量某基准边线长度控制两面之间的距离后对平面进行加工。此种加工方法的缺点是：1、由于斜铁的角度不可调，当斜面角度发生变化时，需要更换不同的斜铁，费工费力费料；2、如果斜面本身的精度要求不高，直接影响加工面的精度；3、由于测量的边线其一端理论上是线或点，其测量精度不高，对精度要求较高的工件控制比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种夹具，它采用量棒代替了斜铁，以工件上已加工好的斜面为定位面，方便地加工与斜面有角度关系的平面。同时，此夹具的加工精度较高。

本实用新型的夹具，包括定位装置、夹紧装置，其特征是：定位装置包括底板、V形块、量棒：V形块通过螺栓固定在底板上、其V形面垂直于底板，量棒水平放置在底板上、其外圆柱面紧贴在底板和V形块上；夹紧装置包括卡箍、螺钉：V形块前后两侧面上各开有一个槽、卡箍的两个箍卡在槽中，卡箍的右端面上水平加工有螺孔，螺钉从中穿过，并与V形块的V形面相对。

在使用本夹具进行加工时，将夹具通过底板固定在机床工作台上，把需加工的工件的侧面紧靠在V形块的V形面上，工件的斜面紧贴在量棒上，在旋紧螺钉的过程中，调整工件的斜面与量棒的接触，夹紧后用塞尺检验斜面与量棒之间的间隙，控制在0.02mm之内。通过公式：h＝H-R-Stanθ+R/cosθ，可求出h的值。其中H为工件的圆柱最长母线的理论值，R为量棒的半径，θ为工件斜面的角度，S为量棒的右母线与工件的右母线之间的距离，h为量棒的上母线与工件的上平面之间的距离。根据此公式计算出来的h值为理论值。用百分表打量棒的上母线和工件的上平面，根据读出的打表值h’和理论值h比较，从而控制工件的斜面和上平面之间的距离，以便对上平面进行加工。

由于此夹具采用量棒代替了斜铁，它可以方便地装夹不同角度的斜面，并不受工件斜面精度影响，工件上测量边线被切除仍可用来控制距离。同时，由于斜面与量棒之间的间隙控制在0.02mm之内，加之打表值h’和理论值h比较，所以本夹具的加工精度较高。并且，本夹具并不局限于对圆柱体的平面的加工，在改变V形块定位方式后也可以加工非圆柱形零件的平面。

附图说明

图1是本实用新型夹具的主视图；

图2是本实用新型夹具的俯视图。

具体实施方式

从图1可知，本实用新型的夹具，包括定位装置、夹紧装置，其特征是：定位装置包括底板1、V形块3、量棒2：V形块3通过螺栓4固定在底板1上、其V形面垂直于底板1，量棒2水平放置在底板1上、其外圆柱面紧贴在底板1和V形块3上；夹紧装置包括卡箍6、螺钉7：V形块3前后两侧面上各开有一个槽、卡箍6的两个箍卡在槽中，卡箍6的右端面上水平加工有螺孔，螺钉7从中穿过，并与V形块3的V形面相对。

为了进一步保证夹紧的可靠性，作为本新型的一种优选方式，螺钉7的中心线在V形块V形面的中心对称平面上。

在使用本夹具进行加工时，将夹具通过底板1固定在机床工作台上，把需加工的工件5的侧面紧靠在V形块3的V形面上，工件5的斜面紧贴在量棒2上，在旋紧螺钉7的过程中，调整工件5的斜面与量棒2的接触，夹紧后用塞尺检验斜面与量棒之间的间隙，控制在0.02mm之内。通过公式：h＝H-R-Stanθ+R/cosθ，可求出h的值。其中H为工件5的圆柱最长母线的理论值，R为量棒2的半径，θ为工件5斜面的角度，S为量棒2的右母线与工件5的右母线之间的距离，h为量棒2的上母线与工件5的上平面之间的距离。根据此公式计算出来的h值为理论值。用百分表打量棒2的上母线和工件5的上平面，根据读出的打表值h’和理论值h比较，从而控制工件5的斜面和上平面之间的距离，以便对上平面进行加工。

由于此夹具采用量棒代替了斜铁，它可以方便地装夹不同角度的斜面，并不受工件斜面精度影响，工件上测量边线被切除仍可用来控制距离。同时，由于斜面与量棒之间的间隙控制在0.02mm之内，加之打表值h’和理论值h比较，所以本夹具的加工精度较高。并且，本夹具并不局限于对圆柱体的平面的加工，在改变V形块定位方式后也可以加工非圆柱形零件的平面。