[实用新型]一种圆振动筛的分料和布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆振动筛装置，尤其是一种圆振动筛的分料和布料装置。

背景技术

圆振动筛是一种筛分设备，主要用于进行物料的分级作业。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏心块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业。

本企业2008年购进了两台YKR3060圆振动筛，配置在细碎筛分流程中，其给料通过皮带和分料漏斗分入2台圆振动筛，进行检查筛分作业，筛下物即为合格铝土矿，筛上物返回闭路流程；其缺点在于：该两台圆振动筛投入使用后不久，就经常出现给入2台圆振筛的物料不均匀的现象；另外，由于圆振筛筛面宽(3.0米)，长度仅有6米，经分料漏斗进入每台圆振筛的物料很难布满整个筛面，通常只从筛面中部通过，造成中部料层厚、筛面两侧物料稀(甚至未布上料)、筛分效率低；由于给料不均、布料不匀，导致两台圆振筛筛面的物料厚薄不一，无形中缩小了圆振筛的有效工作面积，造成筛分效率低、处理能力小。在上述工作状态下，经测量、计算，两台筛的有效筛分工作面积仅为19m²，远低于要求的27.1m²。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便实用、筛分效率较高的圆振动筛的分料和布料装置，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全可靠、安装容易。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

这种圆振动筛的分料和布料装置，包括：进料漏斗和圆振筛，进料漏斗内的入口、左出口、右出口三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板；左出口和右出口的下料溜槽分别固定在筛框上方；筛框内设有的筛梁5的上方与左出口和右出口下端对应的位置固定安装有八字形分矿板，八字形分矿板与筛框的筛面固定连接。

进料分矿板通过配置的摇把来调整倾斜的角度。

八字形分矿板通过多个螺栓与筛框4的筛面固定连接。

本实用新型的有益效果：

该实用新型是一种结构简单、方便实用、筛分效率较高的圆振动筛的分料和布料装置，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全可靠、安装容易。生产投入后，圆振动筛的筛分效率由原来的83.24％提高到89.30％，破碎系统的实际处理能力由原来的365t/h提高到了475t/h，增长幅度达到30％，生产电耗相应下降。

本实用新型可应用于采用圆振动筛进行分级的作业，尤其利用1台胶带输送机、通过分料漏斗同时给2台圆振动筛分料而进行筛分的分级作业。使用该方案既提高了筛分效率，又可以减轻操作工人的劳动强度，因此在利用圆振动筛进行分级作业的行业中具有的推广价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的组合结构示意图。

图2是圆振筛的放大结构示意图。

具体实施方式

根据图1-图2所示，本实用新型主要包括：进料分矿板1、进料漏斗2、八字形分矿板3、筛框4、筛梁5、螺栓6、入口7、左出口8、右出口9。

进料漏斗2内的入口7、左出口8、右出口9三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板1；左出口8和右出口9的下料溜槽分别固定在筛框4上方；筛框4内设有的筛梁5的上方与左出口8和右出口9下端对应的位置固定安装有八字形分矿板3，八字形分矿板3与圆振筛的筛框4的筛面固定连接。

进料分矿板1通过配置的摇把来调整倾斜的角度。

八字形分矿板3通过多个螺栓6与圆振筛的筛框4固定连接。

工作原理：

经过现场观察、分析、研究，找到了圆振筛给料不均、布料不匀的原因，并研究出有效的应对措施，具体如下：

①设置分料装置：

在分料漏斗内安装一块可以调整角度的分料板，通过调整分料板的倾斜角度来调整给入两台圆振筛的物料量。该分料装置可以在连续给料的过程中进行调节，而原来分料漏斗内因积泥、积矿而导致分料不均后，需要停止给料方可清理并恢复物料应有的流向角度，劳动强度大、清理不方便。

②犁式布料装置：

针对圆振筛布料出口偏小，在惯性作用下，从分料漏斗导入的物料主要集中在筛子中间流入筛面，而两侧物料稀少的缺陷，我们在每台圆振筛的筛面上安装一个犁式布料装置，把通过分料漏斗导入的物料均匀分布到整个筛面上，提高筛子的有效工作面积，相应提高筛分效率。