[实用新型]一种智能控制全自动旋转远红外线烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干自动化系统，更具体来说，是一种应用在丝印行业以及服装印花行业中的智能控制全自动旋转远红外线烘干系统。

背景技术

随着丝印行业的兴起，对烘干机的要求日益提高，而以往的烘干机已不能满足日趋进步的丝印技术。以服装印花行业中热固油墨为例，热固油墨是服装行业中最为常用的一种油墨，因其环保，不堵版，渗透性好，手感好的特点受到广泛应用。但热固有膜固化所需要的条件也是非常特殊的，需要在160-180度温度下烘干1-2分钟才能够固化达到热固油墨的最佳效果，特别是热固油墨印刷必须在二小时之内进行烘干融合，否则会由于渗出效应而导致油墨变质，无法融合。根据热固油墨的这一特点，传统的烘干固化需要4-6米长的隧道烘干机才能够达到这个要求，低于4米的隧道烘干机因电器运转速度达不到实现不了产品在隧道中不停运行烘干1-2分钟的的要求。而由此产生以下问题：

(1)体积大，搬运难，占地广。目前传统生产的4-6米的隧道烘干机重量在1400-1800公斤，机器占地面积12-16平方米。

(2)损耗大。传统生产的4-6米的隧道烘干机功率为20-24千瓦。

(3)价格昂贵。传统生产的4-6米的隧道烘干机价格一般在22-2.8万之间

(4)无法包装。由于体积较大，品种规格多，无法做到良好的包装。

(5)运费高。货运单位按体积计算运费，运费比较昂贵。

(6)运输磨损大。因该产品体积较大，运输一般无法包装，造成及其结构面磨损，磕碰，变形的情况。

(7)影响销售。特别是长途运输或外销，因上述情况，对该产品的销售造成了比较大的 影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能控制全自动旋转远红外线烘干系统，该系统解决了以往设备包装、搬运、运输难和运输费用昂贵、因体积庞大而在运输中磨损严重、占地广体积大、高耗能等问题，并且成本相比于传统烘干机也有明显下降。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能控制全自动旋转远红外线烘干系统，包括烘干台、烘干机、第一主控装置和第二主控装置，所述的第一主控装置设置在烘干台上，第二主控装置和烘干机上，所述的烘干台和烘干机通过导线相互连接；

所述的烘干台包括支架、至少一个烘干面板和传动装置，所述的传动装置与第一主控装置相互电连接；

所述的烘干机包括支架和烘干装置，所述的烘干装置与第二主控装置相互电连接；

所述的主控装置包括储存器、中央处理器、人机控制模块，所述的中央处理器分别与储存器、人机控制模块相连接。

进一步地，所述主控装置还包括时钟模块。

进一步地，所述的主控装置还设有控制面板，所述的控制面板上面设置有与人机控制模块相连接的控制仪表和按键。

本机所安装的专用控制仪表，温度可以根据客户需要进行从室温至300度的调整。烘烤时间可以根据客户需要进行1至999秒的调整；一次调整后的机器将按设定执行；需要改变温度和时间的，只需要非常简单的设定即可完成。

进一步地，所述设置在烘干台上的烘干面板是6个。

更具体地，所述的烘干面板是四边形结构。

更具体地，所述烘干面板的长度是60CM，宽度是45CM。

进一步地，所述的烘干装置是远红外加热管。

进一步地，所述的远红外加热管的发热功率是500至3000瓦，在距离箱体下边缘2厘米处温度最高可以达到300度。仪表和传动部分功率100瓦；耗电只是传统隧道烘干机用电量的15-20％。

本实用新型所产生的有益效果是：

(1)智能调节：该系统可以根据用户需要进行温度和时间的智能调整；

(2)高度自动化控制：在开启的工作状态下，通过主控装置预设程序，无须人工调整，更节省人力；

(3)占地面积小：本系统安装使用的实际占地面积为直径2米的圆，面积3.14平方米；

(4)耗电低：是传统隧道烘干机耗电量的15-20％；

(5)重量轻：该系统可以拆解为五个部分，分别用独立包装，特别适合长途运输和保证安全运输，节省的输费用；

(6)生产成本低：比传统的隧道烘干机使用的材料更少，但功能与效果基本相同，价格只是隧道烘干机30％-40％。

附图说明

附图1为本实用新型所述一种智能控制全自动旋转远红外线烘干系统的整体结构示意图。