[实用新型]油套管加厚送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油气井所用油套管两端加厚加工时的送料装置。

背景技术

油套管的管体两端通常需要镦粗加厚，工作时，油套管的管体由送料滚道送进作步进运动的步进梁上的支架上，管端进中频炉加热后，再通过步进梁的步进运动将管体输送到管端镦粗机进行镦粗加厚，在此过程中，由于管件是通过步进梁的步进运动送到镦粗机的，存在送料时间过慢，加热后的管件温度下降过快，这样可能会导致做出来的管体加厚端出现次品，造成生产中的损失。在加厚过程中，管体主要就是依靠中频炉两次加热，然后送进镦粗机进行管端加厚的，因此步进梁输送的时长也是重要的一环。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种油套管加厚送料装置，以加快油套管管体加热后送入镦粗机的速度，使管体保持满足加厚的合适温度，提高产品质量的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管管件两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道、加热辊道和加厚辊道，加热辊道的一端设有中频加热炉，加厚辊道的一端设有镦粗机，进料辊道和加热辊道之间设有作步进运动而将进料辊道上的管件送到加热辊道的步进梁，步进梁与进料辊道垂直，在加热辊道和加厚辊道之间设有翻转板和滚道，翻转板将加热后的管件抬起送入滚道，管件沿滚道滑落到加厚辊道上。

具体说，所述的加热辊道包括第一加热辊道和第二加热辊道，相对应地，中频加热炉包括第一中频加热炉和第二中频加热炉，第一中频加热炉设在第一加热辊道的一端，第二中频加热炉设在第二加热辊道的一端，第一加热辊道和第二加热辊道的中心轴线上设有支座。

进一步地，所述的进料辊道由若干托轮排列而成，步进梁设置在相邻两个托轮之间，步进梁上对应进料辊道、第一加热辊道和第二加热辊道的中心轴线设有托料支架；所述的翻转板位于第二加热辊道下方，滚道设置在翻转板的翻转端与加厚辊道之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将第二加热辊道与加厚辊道之间的管件输送采用翻转板直接翻到滚道上后滑落到加厚辊道，可以加快管件在中频炉二次加热后输送到镦粗机进行加厚的速度，减小管件的温度下降，稳定产品质量，同时缩短了步进梁的输送时间，也有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.进料辊道  11.托轮  21.第一加热辊道  22.第二加热辊道23.支座  3.加厚辊道  41.第一中频加热炉  42.第二中频加热炉  5.镦粗机6.步进梁  61.托料支架  7.翻转板  8.滚道  9.传动轴

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管管件两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道1、加热辊道和加厚辊道3，进料辊道1由五个托轮11排列而成，加热辊道包括第一加热辊道21和第二加热辊道22，第一加热辊道21和第二加热辊道22的中心轴线上设有支撑管件的支座23，在相邻两个托轮11之间设有与进料辊道1中心轴线垂直的四个步进梁6，四个步进梁6上对应进料辊道1、第一加热辊道21和第二加热辊道22的中心轴线设有托料支架61，四个步进梁6通过传动轴9带动作同步的步进运动，将进料辊道1托轮11上的管件通过托料支架61托起，依次送到第一加热辊道21和第二加热辊道22的支座23上，第一加热辊道21的一端设有对管件一次加热的第一中频加热炉41，第二加热22的一端设有对管件二次加热的第二中频加热炉42，加厚辊道3的一端设有加厚管件端部的镦粗机5，在第二加热辊道22和加厚辊道3设有翻转板7和滚道8，翻转板7位于第二加热辊道22下方，滚道8位于翻转板7的翻转端与加厚辊道3之间，翻转板7将由第二中频加热炉42二次加热后的管件抬起送入滚道8，管件沿滚道8滑落到加厚辊道3上，由镦粗机5对管件端部进行镦粗加厚。