[实用新型]汽轮机水轮机联合发电系统有效
| 申请号: | 201020584752.4 | 申请日: | 2010-10-24 | 
| 公开(公告)号: | CN201818423U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 | 
| 发明(设计)人: | 石福军 | 申请(专利权)人: | 石福军 | 
| 主分类号: | F03B13/00 | 分类号: | F03B13/00;F01K13/00;F01K11/02;F01K17/02;F01K19/00;F24D3/08 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 730919 *** | 国省代码: | 甘肃;62 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽轮机 水轮机 联合 发电 系统 | ||
1.所属技术领域
本实用新型涉及发电、供热、供水技术领域。
2.背景技术
现有技术的凝汽式发电厂凝汽器内布置有大量的冷凝管,当冷凝管内有低温水流过时,通过汽轮机做完功后的乏汽在这里受到冷却而凝结,体积急剧减小,凝汽器内形成高度真空,然而还必须用抽气设备把漏入的空气和乏汽中的其它未凝结气体抽走,凝汽器内才能维持真空,凝汽式汽轮机也才能正常工作。乏汽凝结放出的热量被循环水带走并通过冷却塔排向大气或直接排至自然水域,这部分热能损失称为冷源损失。一般,进入凝汽器的循环水温度越低,凝汽器内的真空就越高,汽轮机的工作效率也就越高。低真空运行—循环水供热技术的原理是:人为使汽轮机在较低的真空即较高的排气压力和温度下运行,进而使通过凝汽器的循环水温度升高,直接让较高温度的循环水进入供热系统,实现向低温热用户供热;这样循环水携带的热量没有直接排向外界产生冷源损失,而是供给了住户。它虽然牺牲了一部分发电效益,却获得了一部分供热效益,总的能量转换效率提高了。
现有技术存在的问题是:
1)单就依靠降低循环水温度来提高真空,进而来提高凝汽机组的循环热效率而言,人们采用的方法比较单一。
2)低真空运行偏离了汽轮机的设计运行工况,汽轮机的工作效率降低,凝汽机组的发电量减少;循环水供热只能用于冬季采暖,其节能效益只是季节性的。
3)对凝汽式汽轮发电机组而言,人们研究的重点在热能的梯级利用,而对伴随电能生产过程的大量水能的利用却研究较少。
3.实用新型内容
3.1目的
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以进一步提高凝汽器真空、利用伴随电能生产过程的循环水等的水能进行水力发电的汽轮机、水轮机联合发电系统,该系统还兼有向用户供暖、供水的功能。其目的在于降低发电煤耗、减少冷源损失;增加水力发电量,减少不可再生能源和水资源的消耗,减少环境污染。
3.2技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种汽轮机水轮机联合发电系统,包括汽轮机、汽轮发电机、凝汽器、循环泵、循环水压力回水管、节热管、高位蓄水池、低位蓄水池、管式换热器、主下水管、集水罐、集水竖井、1~2号水轮发电机组、循环水回水自流沟,其特征在于高位蓄水池位于低位蓄水池的上方,高位蓄水池底部两端分别连接有主下水管和集水竖井,节热管穿越低位蓄水池池壁与集水竖井下端连接;集水罐上端与主下水管连接,主下水管下端安装有1号水轮发电机组,集水罐出水管的下端安装2号水轮发电机组。
集水罐罐体上连接有开式冷却水回水母管、供热循环水回水管、射水抽气器排水管。
集水罐上端与主下水管的连接管上设有联络门,联络门靠集水罐侧设有调压管,调压管上设有调压阀和截止阀,在截止阀前还设有连续排气管,集水罐出水管位于2号水轮发电机组前设有2号水轮机进水阀;主下水管位于1号水轮发电机组前设有1号水轮机进水阀。
循环水压力回水管上设有一循环水回水电动总门,自该回水电动总门前引出节热管,节热管上设节热电动门,节热电动门设有节热旁路电动门;就凝汽器循环水开式循环系统而言,则无需设循环水压力回水电动总门、节热电动门和节热旁路电动门,循环水压力回水管直接连接至集水竖井。
高位蓄水池设有溢流咀,1、2号水轮机的排水及高位蓄水池的溢流全部进入低位蓄水池,再通过循环水回水自流沟进入冷却塔池或江河、海洋。
循环水压力回水管还引出了至住户的供热循环水管,供热循环水管上设有供热循环水泵,供热循环水回水管上设有供热循环水回水电动门。
冲洗水泵入口管道也自循环水压力回水管引出,其出口管道连接至供热循环水回水电动门前,住户冲洗水管自住户供热循环水回水门后引出。
在开式冷却水回水母管上有一支引出管,连接至供热循环水回水电动门前,该引出管设有开式冷却水回水至住户的冲洗水总阀。
低位蓄水池设有排污阀,排污管汇集于排水井,现有技术冷却塔池放水阀不再作排污之用,而仅作冷却塔池放水之用;循环水回水电动总门前、后分别设有放水阀。
进一步的,在高位蓄水池内布置有管式换热器,其进口端与生活饮用水泵出口第一路饮用水管连接,其出水管与住户饮用水系统连接。
又进一步,生活饮用水泵出口第二路饮用水管进入循环水压力回水管内呈套装布置,套装管内的生活饮用水吸收了循环水回水热量后,其管道又自循环水压力回水管引出,且与厂区生活饮用水系统连接。
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