[实用新型]一种铝型材窗框的中封型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材窗框，尤指一种铝型材窗框的中封型材。

背景技术

现有建筑物用窗如推拉窗、平开窗等，大多采用铝型材，如图1为现有的一种推拉式铝型材窗，包括窗框和窗扇，窗框由水平向的上滑、下滑，左右竖直向的边封组成。边封一般为一框体，该框体后部两侧端设有固定板，框体的前侧设有沿边封纵向方向延伸的安装槽，该安装槽用于安装密封条。根据窗框尺寸的大小，窗扇有两扇、四扇、六扇等情形，当窗扇多于两扇时，例如图1中所示的四扇窗结构，窗框内的竖直向上还需设有中封型材1′，其设于两两窗扇间。现有的中封结构，图2所示，其包括两个相背对设置的边封10′，该二边封10′间采用一工字槽11′固定连接，窗扇关闭后，所述二边封10′与对应两侧窗扇的光企紧密配合，以实现四窗扇的牢固关闭作用。

然而，所述组成中封型材1′的二边封10′及工字槽11′均为铝型材，由于三者间只对现有技术结构进行简单固接，存在材料浪费缺陷，而且中封型材需先加工再安装固定，工序较繁琐，另外，三者间通常采用螺丝相互紧固，使中封型材牢固性能较差，外型也较不美观。

有鉴于此，本发明人对窗框的中封型材进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材窗框的中封型材，具有加工简单、节省材料、提高牢固强度的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种铝型材窗框的中封型材，其由二板体和二固定板一体成型，该二板体呈并排设置，且夹设在该二固定板间，于该二板体的外侧面上各形成有沿二板体纵向方向延伸的用于安装密封条的安装槽。

上述二板体的外侧面上还各形成有用于与窗扇光企相密封配合的挡板。

采用上述结构后，本实用新型在加工制造中，直接由并排的二板体及将二板体夹设于其中的二固定板一体成型，并在二板体的外侧面上各形成有安装槽，同现有技术产品相比，其结构较简单，不仅能够最大程度节省材料，而且无需后续的安装固定，一体成型结构更是提高了中封型材的牢固强度。

附图说明

图1是现有铝型材四扇窗的结构示意图；

图2是现有窗框中封型材的断面示意图；

图3是本实用新型的断面示意图。

标号说明

中封型材      1′    边封    10′

工字槽        11′

中封型材      1      板体    10

固定板        11     密封槽  12

挡板          13

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种铝型材窗框的中封型材1，如图3所示，其由二板体10和二固定板11一体成型而成。具体地，该二板体10呈并排设置，且夹设在二固定板11间，二固定板11均延伸出二板体10的两侧端。于二板体10的外侧面上各形成有沿二板体10纵向方向延伸的安装槽12，该安装槽12用于安装密封条，以实现中封型材1与窗扇光企间的密封作用。为了加强中封型材1与窗扇光企间的密封效果，二板体10的外侧面上、固定板11及安装槽12间还可以各形成挡板13，窗扇关闭时，该挡板13与窗扇光企内的密封条能够进行密封配合。

由于本实用新型在加工制造中，直接由并排的二板体10及将二板体10夹设于其中的二固定板11一体成型，并在二板体10的外侧面上各形成有沿二板体10纵向方向延伸的安装槽12。实施时，直接将中封型材1竖直安装固定在窗框内，中封型材1的两侧窗扇的光企即可滑入由固定板11和安装槽12形成的容置槽内，此时，安装槽12内的密封条实现窗扇光企外侧的密封作用，挡板13实现窗扇光企内部的密封作用，则本实用新型的密封效果非常好。

从图2、图3对比可以看出，本实用新型中封型材的结构可相当是二背对着的边封一体成型而成，无需工字槽型材及其与边封的固定安装操作，同现有技术产品相比，本实用新型结构较简单，不仅能够最大程度节省材料，一体成型结构也提高了中封型材的牢固强度，外型也较美观。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。