[实用新型]快速散热锂离子二次电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子二次电池，特别涉及快速散热锂离子二次电池。

背景技术

近年来，随着备用电源、电动自行车、混合动力汽车、纯电动汽车等的快速发展，对单位蓄电池储能能量提出越来越高的要求。锂离子二次电池由于具有能量高、可以高功率放电、环保等优点，因而正在逐渐应用在以上领域。

目前，从构造上来分，锂离子二次电池可以简单分为圆柱形锂离子二次电池和方形锂离子二次电池，至于构造圆柱和方形的方式，可以有很多种方法，例如可以用钢壳、铝壳、塑料壳和铝塑料复合膜等，但是均不脱离这两种基本的构型。相对于圆柱形锂离子二次电池，方形锂离子二次电池在大容量化方面具有制造简单、集流效果好、安全性好等优点，因而被更加广泛的选用来制作大容量的锂离子二次电池。小容量的方形锂离子电池，由于体积较小，极板距离外壳的距离很短，电池本身的容量也不高，电池内部的产热量小，热量散发也快，不容易造成热量的累积，因而安全可靠。但是，大容量的方形锂离子电池，由于体积较大，中心极板距离外壳距离较长，电池本身产热量高，电池的散热比较困难，容易造成热累积导致热失控，发生燃烧或爆炸等安全问题。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中锂离子二次电池散热困难的问题，提供一种快速散热锂离子二次电池，提高散热性能，不会导致热失控，减少锂离子二次电池的故障。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速散热锂离子二次电池，包括：

电池壳体，为一端设有开口的方形结构；

电极内芯，包括依次层叠放置的正极板、隔膜和负极板；

非水电解质溶液，设置在所述电池壳体和电极内芯之间；

电池盖，设置在所述电池壳体的开口处，包括：

正电极柱和负电极柱，设置在电池盖的两侧；

防爆阀，设置在所述正电极柱和负电极柱的中间；

为多个电极内芯层叠设置形成电极芯，在各个电极内芯之间设置散热体。

进一步特征为所述的散热体的厚度是0.05-1.0mm。

进一步特征为所述的散热体的厚度为0.1-0.5mm。

进一步特征为在所述电极芯的中部的各个电极内芯之间和在电极芯的靠边缘间隔多个电极内芯设置散热体。

进一步特征为所述的散热体为金属。

进一步特征为所述的金属为银或铜或铝或不锈钢。

进一步特征为所述的散热体为石墨。

进一步特征为所述的散热体为金属和/或石墨粉末的压制板。

进一步特征为多个电极内芯为10个电极内芯。

本实用新型的优点为：提高散热性能，不会导致热失控，减少锂离子二次电池的故障。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的一电极内芯的结构示意图。

图3为本实用新型的电极芯的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

如图1至图3所示，一种快速散热锂离子二次电池，包括：电池壳体10、 电极内芯11、非水电解质溶液、电池盖12、防爆阀15、正电极柱13和负电极柱14。电池壳体10，为一端开口的方形结构，本实用新型设置在电池壳体10中的电极内芯11为10个，每个电极内芯11包括依次层叠放置的正极板21、隔膜23和负极板22，在电极壳体10和电极内芯11之间注入非水电解质溶液，再在电池壳体10开口处设置电池盖12以封口。在电池盖12的两侧设置正电极柱13和负电极柱14，防爆阀15设在正电极柱13和负电极柱14的中间。在各个电极内芯11之间可设置散热体20。