[实用新型]风力发电机组分瓣式定位盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组主轴制动定位装置，尤其是一种风力发电机组主轴制动定位装置的分瓣定位盘，属于风力发电设备技术领域。

背景技术

如图1所示，水平轴式风力发电机组的定位盘1套装在主轴法兰2后侧的定位凸台上，多个紧固螺钉4依次穿过定位盘1、主轴法兰2，将主轴法兰2与轮毂3固定连接成一体。对水平轴式风力发电机组进行检修时，一般先通过刹车系统使风力发电机组停转，然后人工摇动手柄5，使得与手柄5固连的定位销6后端螺杆61旋转，螺杆61与前机舱底架7上的定位销支撑架8后端螺孔旋合，从而使定位销6边旋转边沿定位销支撑架8内孔向前移动，定位销6头部伸进定位盘1的定位销孔11内，对风力发电机组进行最后制动定位，以确保人员和设备的安全。定位销6插入定位盘1的定位销孔11时，必须确保风力发电机组主轴已完全停稳，但有时很难做到这一点，如紧急情况下刹车失灵时，这时必须依靠定位销6插入定位销孔11内强制停车，这样容易损坏定位盘1。

为了便于维修时拆装，水平轴式风力发电机组中主轴上的定位盘、一般采用两瓣或多瓣的分瓣式定位盘结构形式，且在分瓣与分瓣之间均留有一定的间隙，其分瓣的数量越多，分瓣的体积就越小，重量就越轻，就越便于拆装。定位盘的每一分瓣分别用紧固螺钉紧固在主轴法兰上，虽然一圈紧固螺钉很多，但制动扭矩只能通过定位销插入的那个分瓣上的分瓣与主轴法兰间紧固摩擦力传递。因此，分瓣式定位盘分瓣的数量越多，参与扭矩传递的紧固螺钉数量就越少，定位盘和主轴法兰间摩擦力就越小，若分瓣的数量过多超过摩擦力临界值，紧固螺钉就会被剪断，进而导致制动扭矩传递失效，在水平轴式风力发电机组中此问题尤为显著。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能使分瓣定位盘的分瓣数较多，便于拆装，同时又能保证扭矩传递可靠的分瓣式定位盘。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种风力发电机组分瓣式定位盘，包括多个扇形分瓣，所述扇形分瓣相邻边之间留有间隙，所述定位盘径向外侧一圈均布多个定位销孔、定位盘径向内侧一圈均布多个轴向紧固螺钉孔，定位盘套装在主轴法兰的定位台上，多个紧固螺钉将定位盘、主轴法兰固定在轮毂上；所述扇形分瓣设有一径向开孔侧边，所述径向开孔侧边直线排列数个径向螺孔，各个扇形分瓣的径向开孔侧边同一侧顺次拼接成环形的定位盘，数个顶紧螺钉分别拧入径向螺孔中，所述数个顶紧螺钉的头部分别顶在相邻扇形分瓣的非开孔径向侧边上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的风力发电机组分瓣式定位盘，其中所述数个顶紧螺钉包括顶紧螺钉Ⅰ、顶紧螺钉Ⅱ，所述顶紧螺钉Ⅰ头部为设有多个径向通孔Ⅰ的多边形，所述顶紧螺钉Ⅱ头部分别设有径向扳动孔和径向通孔Ⅱ，所述径向扳动孔和径向通孔错位设置，顶紧螺钉Ⅱ设置在扇形分瓣的内圆弧外侧。

前述的风力发电机组分瓣式定位盘，其中钢丝依次穿过各顶紧螺钉Ⅰ的径向通孔Ⅰ和顶紧螺钉Ⅱ的径向通孔Ⅱ后，钢丝两端闭合拧紧。

本实用新型制造成本低，安装、调整简便，定位盘的分瓣数量多，瓣体体积小、重量轻，便于维修时的拆装。由于本实用新型各分瓣径向之间分别通过顶紧螺钉Ⅰ、顶紧螺钉Ⅱ径向顶紧，使得本实用新型径向连成一体。通过定位销制动传递制动扭矩时，由紧固螺钉连接所产生的定位盘和主轴法兰间的摩擦力全部参与，保证了制动扭矩传递的可靠性，使用效果好。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2 是本实用新型的结构示意图；

图3 是本实用新型的顶紧螺钉Ⅰ结构示意图；

图4是本实用新型的顶紧螺钉Ⅱ结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。