[实用新型]立式离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，尤其为立式离心机。

背景技术

离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

立式离心机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作，达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机，在分离系统中受到离心力的作用，通过过滤筛网截留固体，液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动，通过出料仓进入下级工段。在运动过程中，由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤。所有的动力由一个电机驱动。在分离过程中，可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间，达到规定的固体含液量要求。

对于一些要求较高的领域，物料需要进过反复的浸泡和冲洗，但是传统离心机由于固液分离后，固相紧固在转鼓内壁上，因此很难进行反复浸泡和冲洗。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种立式离心机，可以对物料进行反复浸泡和冲洗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种立式离心机，其包括底座、设置在底座上的机壳、用于盖住机壳的机盖、由电机驱动的主轴和安装在主轴上的转鼓，转鼓位于机壳内，转鼓包括内转鼓和与内转鼓共用一鼓底的位于内转鼓外侧的外转鼓，内转鼓的外壁与外转鼓的内壁之间形成一空腔；内转鼓的壁上开有与空腔相通的滤孔，滤孔中设有用于将污物过滤在内转鼓与外转鼓之间的空腔中的滤袋，内转鼓型腔内设有与外部洗液管相通的洗液喷头。

进一步的，外转鼓的壁为封闭的。

进一步的，外转鼓的高度与所述内转鼓的高度相同。

进一步的，外转鼓为上大下小的锥形筒。

进一步的，内转鼓为圆柱体。

进一步的，机盖上设有用于观察转鼓内物料状况的视镜。

进一步的，机盖上设有用于保护打开机盖过程中的开盖防护装置。

本实用新型采用以上结构，具有以下优点：1、不需要人工操作，能够对物料进行反复浸泡和冲洗，扩大了离心机的适用范围。

2、通过视镜观察转鼓内的情况，决定物料浸泡和冲洗的次数。

附图说明

附图1为本实用新型的结构剖视图。

以上附图中：1、视镜；2、机盖；3、转鼓；4、机壳；5、内转鼓；6、外转鼓；7、滤孔；8、底座；9、主轴；10、开盖防护装置；11、洗液喷头；12、外部洗液管。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：参见附图1所示。

一种立式离心机，它包括底座8、设置在底座8上的机壳4、用于盖住机壳4的机盖2、由电机驱动的主轴9和安装在主轴9上的转鼓3，转鼓3位于机壳4内，转鼓3包括内转鼓5和与内转鼓5共用一鼓底的位于内转鼓5外侧的外转鼓6，外转鼓6的高度与内转鼓5的高度相同，外转鼓6为上大下小的锥形筒，内转鼓5为圆柱体，内转鼓5的外壁与外转鼓6的内壁之间形成一空腔，内转鼓5的壁上开有与空腔相通的滤孔7，外转鼓6的壁为封闭的，滤孔7中设有用于将污物过滤在内转鼓5与外转鼓6之间的空腔中的滤袋，内转鼓5型腔内设有与外部洗液管12相通的洗液喷头11。机盖2上设有用于观察转鼓3内物料状况的视镜1和用于保护打开机盖2过程中的开盖防护装置10。

本实用新型的工作过程为：第一阶段：停机浸泡阶段，先将物料放入离心机，关闭机盖2，洗液经由洗液管12由洗液喷头11喷出，洗液加满后浸泡一定的时间；第二阶段：电动机带动主轴9，主轴9带动转鼓3高速旋转。脱液阶段，在离心力的作用下，物料沿外转鼓6的上部大端边缘开始向外流出，而内转鼓5中的物料内被截留在转鼓3壁内，内转鼓5中的液体也因离心力的作用而甩到外转鼓6内，并甩出转鼓3；第三阶段：停机冲洗阶段，当离心机完成第二阶段后，转鼓3中只剩下截留在内转鼓5中的固相，这时要停机进行冲洗，从洗涤入口加入的洗液通过洗液喷头11喷入转鼓3，对固相进行喷洗，这时由于离心机已经停转，所以洗液无法排出转鼓3，这时转鼓3内的液体逐渐增多，至加满后进行浸泡过程，对于一些冲洗要求不太高的物料，可在这一过程时不停机，通过视镜1观察物料 达标后停机进行下一步；第四阶段：停机卸料阶段，完成物料的洗涤和脱液后，停机将机盖2开启后，开盖防护装置10作用使机盖2不能落下，然后由人工将固相取出再进行下一个工作循环。