[实用新型]新型多场所应用隔爆型主接线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线、电缆的防护装置，尤其涉及一种新型多场所应用隔爆型主接线盒。

背景技术

电缆进线是隔爆型接线盒最薄弱的隔爆环节，现有的隔爆接线盒的电缆进线采用的是密封圈密封，若电缆外径和密封圈配合不当则会产生间隙，隔爆接线盒失去隔爆功能；就算密封圈与电缆采用过盈配合，但由于密封圈采用的是橡胶，加之隔爆型接线盒应用场所环境恶劣，密封圈老化加快，密封圈的隔爆功能失效。欧盟各国也认识到密封圈结构隔爆接线盒存在的上述缺陷，纷纷在隔爆电机上采用复合防爆结构，但是复合防爆型电机不能应用于ExdI（I类防爆区域），通用性不高，应用场所受限。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种安全可靠、密封性好的新型多场所应用隔爆型主接线盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型多场所应用隔爆型主接线盒，包括可拆卸密封连接的盒座和盒盖，盒座内设有绝缘子，绝缘子内设有两端伸出盒座内外的接线螺栓，盒座一侧设有入线口，所述盒座于入线口外侧设有具有进线口的接线斗，进线口内圈设有内螺纹。

所述盒座于入线口外侧设有隔板，隔板上设有进线孔，接线斗一侧设有填料口，填料口外设有盖板。

所述盒座与盒盖的接合面为止口结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。

所述盒座与接线斗、盒座与绝缘子的接合面均为平面结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。

所述绝缘子与接线螺栓的接合面为圆周面结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。

所述接线斗的进线口螺接有密封塞。

采用上述技术方案，可以达到以下有益效果：

1、接线斗的进线口采用螺纹结构，进线电缆采用隔爆格兰头进线，格兰头与进线口两者形成螺纹隔爆接合面，这构成第一道隔爆防线。

2、电缆穿过隔板上的进线孔、入线口与接线螺栓连接后，打开填料口处的盖板，向接线斗内填充自干胶对电缆进行密封，形成了第二道隔爆防线。

3、盒座与盒盖、盒座与接线斗、盒座与绝缘子、绝缘子与接线螺栓的接合面采用上述结构，可以确保本实用新型用于ExdI、ExdII两种隔爆场合，通用性更强，应用场所更为宽泛。

4、本实用新型的生产厂家将密封塞封堵进线口，防止有杂物进入到接线斗甚至接线盒内，当需要接入电缆时，将密封塞取下使用格兰头封堵进线口。

本实用新型的绝缘子可以统一成一个，通过匹配接线螺栓实现隔爆功能，接线斗采用螺纹结构，既是实现了隔爆功能又满足了电缆进线要求，接线斗又当填料斗，功能齐备；接线斗具有双重隔爆防线的功能，实现接线盒良好的密封性，更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的新型多场所应用隔爆型主接线盒，包括可拆卸密封连接的盒座1和盒盖2，盒座1内设有绝缘子3，绝缘子3内设有两端伸出盒座内外的接线螺栓4，盒座1一侧设有入线口5，盒座1于入线口5外侧设有具有进线口6的接线斗7，盒座1进线口6内圈设有内螺纹。盒座1于入线口外侧设有隔板8，隔板8上设有进线孔9，接线斗7一侧设有填料口10，填料口10外设有盖板11，接线斗7的进线口6螺接有密封塞12。盒座1与盒盖2、盒座1与隔板8、盒座1与接线斗7、接线斗7与盖板11均通过螺栓固定连接。

盒座1与盒盖2的接合面为止口结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。盒座1与接线斗7、盒座1与绝缘子3的接合面均为平面结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。绝缘子3与接线螺栓4的接合面为圆周面结构，隔爆间隙不大于0.1mm，隔爆接合面长度不小于25mm。

本实用新型的进线口6采用螺纹结构，进线电缆采用隔爆格兰头进线，格兰头与进线口两者形成螺纹隔爆接合面，这构成第一道隔爆防线。电缆穿过隔板8上的进线孔9、入线口5与接线螺栓4连接后，打开填料口10处的盖板11，向接线斗7内的空腔13填充自干胶对电缆进行密封，这样就形成了第二道隔爆防线。通过这两道隔爆防线，实现接线盒良好的密封性，在恶劣的环境下工作更加安全可靠。盒座1与盒盖2、盒座1与接线斗7、盒座1与绝缘子3、绝缘子3与接线螺栓4的接合面采用上述结构，可以确保本实用新型用于ExdI、ExdII两种隔爆场合，通用性更强，应用场所更为宽泛。