[实用新型]大柱网大面积网架结构滑架平台

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种钢网架安装的施工平台，特别是一种大柱网大面积网架结构滑架平台。

背景技术

通常网架施工采用满堂架高空散装法、吊装法、整体提升法、网架滑移法等施工方法，但是对于大柱网大面积网架结构，由于需要搭设的脚手架面积过大，或起吊设备吨位过大，往往会产生诸如支架整体沉降量过大、网架挠度值过大、位移偏差大等质量通病，且以上所述几种方法由于施工辅助设施的搭设时间较长，往往导致工期较长，从而导致工程造价偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大柱网大面积网架结构滑架平台，要解决传统网架施工中容易引起网架变形的技术问题；并解决在较短的工期内搭设大面积网架的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大柱网大面积网架结构滑架平台，包括架体，其特征在于：所述架体由塔架，悬跨架和悬挑架组成，塔架至少为两列，两纵向塔架之间通过横架连接，两横向塔架之间底部和顶部均与悬跨架连接，塔架外侧顶部连接悬挑架，塔架底端的钢管套在滑轮上，其轴线与滑轮轴线重合，所述滑轮放置在导轨上，所述导轨下敷设有轨枕，两者点焊固定。

所述滑架平台至少为一组，每组滑架平台之间通过连接件连接。

所述悬跨架的底面安装有剪刀撑。

所述导轨和续接导轨之间焊接连接。

所述横架位于两滑轮之间的部分的底面连接有用于固定滑架平台的可调支座。

所述滑架平台的高度为拟搭设网架的下弦杆以下2.5米。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果： （1） 质量容易控制。网架安装在类似满堂脚手架的操作架上操作，且操作架强度、刚度、稳定性都较好，各个跨距网架形成一个稳定的结构单元，误差容易控制;一般采取从中间向两边滑移的施工方法，可减少累积误差。 （2） 缩短施工工期节约施工成本。只需要搭设一个网架单元的滑移平台，网架安装一块，向前滑移操作架再进行下一个网架单元的安装，能够提供多个工作面同时施工。节约操作架搭设时间，加快网架安装时间。 （3）有效利用场地。材料堆放相对疏散，上料方便，有效的利用了施工场地。

（4）滑移平台所使用的滑轮、滑移轨道可重复使用，不会对环境造成不良影响。

本实用新型克服了传统网架搭设平台往往会产生支架整体沉降量过大、网架挠度值过大、位移偏差大等质量通病，且由于施工辅助设施的搭设时间较长，往往导致工期较长，从而导致工程造价偏高的缺点，解决了在较短的时间内高效快速搭设大面积网架的技术问题。

本实用新型可广泛应用于大柱距大面积网架的搭设施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

 图１是本实用新型实施流程图。

图2是滑移平台平面布置图。

图3是滑移平台立面布置图。

图4是导轨固定示意图。

图5滚轮与塔架连接示意图。

图6是滑移平台纵向立面图。

图7是滑移平台横向立面图。

图8是滑移平台纵向底面平面布置图。

图9是滑移平台纵向顶面平面布置图。

图10是第一单元网架安装示意图。

图11是滑移平台移动至第二单元网架位置示意图。

图12是第二单元网架安装示意图。

 附图标记：1－滑架平台、1.1－塔架、1.2－悬跨架、1.3－悬挑架、2－导轨、3－枕木、4－塔架底端钢管、5－滑轮、6－滑轮轴线、7－滑移方向、8－拟搭设网架、8.1－第一网架单元、8.2－第二网架单元、9－剪刀撑、10－立柱、11-导轨基础、12-横架、13-可调支座。

具体实施方式

实施例参见图2～图9所示，一种大柱网大面积网架结构滑架平台，包括架体，用于将位于两列立柱10之间、且由钢管组成的空间钢桁架结构滑移就位，所述架体由塔架1.1，悬跨架1.2和悬挑架1.3组成，塔架1.1至少为两列，两纵向塔架之间通过横架12连接，两横向塔架之间底部和顶部均与悬跨架1.2连接，塔架外侧顶部连接悬挑架1.3，塔架底端的钢管4套在滑轮5上，其轴线与滑轮轴线6重合，所述滑轮5放置在导轨2上，所述导轨2下敷设有轨枕3，两者点焊固定。

所述塔架为钢管组成的空间直立悬臂钢桁架结构，悬跨架为钢管组成的空间钢桁架结构，位于两横向塔架之间，悬挑架为钢管组成的空间水平悬臂钢桁架结构，其悬挑在塔架外侧。

所述滑架平台至少为一组，每组滑架平台之间通过连接件连接。

所述悬跨架1.2的底面安装有剪刀撑9。

所述导轨2和续接导轨之间焊接连接。