[实用新型]气瓶充装快装接头有效
| 申请号: | 201020581567.X | 申请日: | 2010-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN201827564U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
| 发明(设计)人: | 周建荣 | 申请(专利权)人: | 浙江江山化工股份有限公司 |
| 主分类号: | F16L37/14 | 分类号: | F16L37/14;F16L33/24 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
| 地址: | 324100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气瓶充装快装 接头 | ||
【技术领域】
本实用新型属于一种在化工领域气瓶充装或卸料中,用于连接软管与气瓶的快装接头。
【背景技术】
目前,在气瓶充装或卸料时,连接软管与瓶阀的结构如图1所示。作业时,使用扳手,将螺母3旋置在瓶阀1阀嘴5的外螺纹上,使设置在料管接头4和阀嘴5端面间的密封垫2起到密封作用。金属软管接头6用于联接金属软管。这种结构存在的问题是:一是需要借用扳手,不但装拆速度慢,而且密封垫容易变形而堵塞料管接头4的通孔;二是螺母3与阀嘴5的连接螺纹,受化工原料影响易产生锈蚀现象,以及经常装拆等因素的影响,容易导致连接螺纹磨损失效,而出现安全隐患。
【发明内容】
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种气瓶充装快装接头,利用该快装接头,无需借用扳手,通过手动即可快速实现软管与阀嘴的连接,且具有连接牢固、密封性能可靠的优点。
为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:这种气瓶充装快装接头的结构,包括瓶阀及其阀嘴、料管接头和密封垫,所述密封垫设置在料管接头与阀嘴的密封面上,其特征是:在所述瓶阀的外轮廓上设有一U形阀卡,U形阀卡的两个端部内侧具有一带内螺纹的阀卡连接环;所述料管接头的外围具有外螺纹,在料管接头与阀卡连接环之间设有一手轮,手轮的内外壁经正反向螺纹分别与阀卡连接环内螺纹、料管接头外螺纹匹配旋接。
具体实施时,所述料管接头的端部具有一个环形凹槽,环形凹槽的宽度大于阀嘴的管口壁厚度,所述密封垫容置在环形凹槽的底面上。
具体实施时,所述U形阀卡与阀卡连接环为焊接整体件。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有几方面的创新:一是增设U形阀卡、手轮结构后,利用U形阀卡的预紧力,以及手轮的正反向内外螺纹与阀卡连接环、料管接头的配合,达到了快速装拆软管的目的,这种结构不但能省略借用扳手进行松紧操作,而且,使连接螺纹远离了密封面,解决了受原料影响连接螺纹易腐蚀的问题。二是在料管接头端部设置环形凹槽,环形凹槽用于接纳阀嘴的环壁,并将密封垫设置在环形凹槽底面上,避免密封垫受挤压而变形,从而提高了密封性能。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1为现有管道连接结构俯视局部剖视结构示意图。
图2本实用新型一个实施例的俯视局部剖视结构示意图。
图1中:瓶阀1,密封垫2,螺母3,料管接头4,阀嘴5,金属软管接头6。图2中:U形阀卡101,瓶阀102,密封垫103,端部104,阀卡连接环105,手轮106,阀嘴107,料管接头108,金属软管接头109。
【具体实施方式】
参见图2。U形阀卡101的截面呈圆形,采用普通碳钢材料制成,其卡在瓶阀102(其结构与图1中瓶阀1的结构相一致)的外轮廓上。瓶阀102的阀嘴107前端管壁嵌设在环形凹槽内,环形凹槽是由料管接头108的密封端所形成的结构,密封垫103位于环形凹槽的底面上,利用料管接头108与阀嘴107之间的预紧力,确保密封。
U形阀卡101与阀卡连接环105固焊成整体件。阀卡连接环105的内壁上具有与手轮106外螺纹相匹配的内螺纹。手轮106的内壁上具有与料管接头108的外螺纹相匹配的内螺纹,作业时,由于手轮106内外的传动螺纹方向相反,因此,如果假设手轮106的内螺纹螺距为A、外螺纹螺距为B,则手轮106转动一圈带动料管接头端部104向内或向外移动距离的则为A+B,因此能实现快速传动(松开或夹紧)作业。
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