[实用新型]脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道压力测量装置，特别涉及一种输送腐蚀性介质管道压力的远程测量装置。

背景技术

现有脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，主要由压力变送器和远传密封装置组成；远传密封装置包括远传法兰、隔离膜片、远传毛细管(内充灌充液)。工作时，过程压力通过隔离膜片传递灌充液，灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上，传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化；且传感膜片位移量与压力大小成正比，两侧的电容极板检测传感膜片的位置，传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流(4～20mA)输出信号。现有的脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，主要缺点如下：(1)抗高温腐蚀性差，当测量高温腐蚀性并且是流动介质时，隔离膜片极易因高温摩擦冲刷而导致耐腐蚀性降低被击穿；(2)抗脉动高压性差，在测量动态介质时，由于属于脉动高压，隔离膜片很容易被冲击挤压变形甚至断裂，导致测量出现误差甚至无效。不论是何种原因造成隔离膜片损坏都无法修复和更换，只能让仪表报废，造成很大的浪费。

由上可知，上述现有脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。

由此，本实用新型有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效上述缺陷的实用新型。

发明内容

本实用新型的目的，旨在提供一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，以确保该装置抗脉动高压、抗高温腐蚀性、测量精确性和稳定性良好，并且使用寿命相对延长。

为达成上述目的，本实用新型提供一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，包括安装于输送脉动高压腐蚀性介质管道上的联接法兰，装配在所述法兰内的隔离膜片，以及远传毛细管和压力送变器；远传毛细管一端与所述联接法兰相联，远传毛细管的另一端与压力送变器联接，所述隔离膜片与介质的接触表面设置硬化层。

所述硬化层的厚度为0.5毫米。

由于隔离膜片的接触表面设置硬化层，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的膜片提高了抗高温腐蚀性以及耐磨性，延长了膜片的使用寿命，扩宽了变送器的实际适用范围，同时增强了变送器测量的稳定性。

2、加厚的膜片可以承受更高压力，尤其是脉动高压的冲击挤压，膜片有效工作寿命大幅度延长，能使变送器长期处于冲击状态依然工作稳定有效，使变送器对实际工况的限制条件降低，同时提高了变送器测量的精确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为联接法兰安装在管道上示意图；

附图中：1-隔离膜片  2-联接法兰  3-远传毛细管  4-压力送变器  5-管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，联接法兰2安装在输送腐蚀性介质管道5上，隔离膜片1安装在联接法兰2内，隔离膜片1直接与腐蚀性介质接触，隔离膜片1与介质的接触表面设置硬化层，硬化层的厚度为0.5毫米，这样在加工隔离膜片1时的总厚度将增加0.5毫米；若隔离膜片1选用低碳(合金)钢，需对接触表面进行渗碳淬火处理；若隔离膜片1选用中碳(合金)钢，可以对隔离膜片1的接触表面直接进行高频淬火处理，当然还可以采用其他表面硬化方法，硬化层的厚度需控制在一定范围内，0.5毫米硬化层为一个优选厚度。远传毛细管3将联接法兰2与压力送变器4联接，这样在较远的距离外，就可以直接测出输送管道5内腐蚀性介质的压力。