[实用新型]超微孔曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理的曝气装置，特别是一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器。

背景技术

目前，我国已有大批污水处理厂建成投入运营，全国污水处理率约为70％，污水处理的节能降耗将成为行业亟需解决的问题。污水处理厂近1/2的运行费用是电费，而其中鼓风曝气所耗电费占总电费的50％～60％，因此优化曝气系统成为污水处理节能降耗的重中之重。

现在采用的曝气器种类较多，如散流式曝气器、微孔曝气器、管式曝气器等，而微孔曝气由于气液相接触面积较大，充氧性能较好，动力效率较高，得到广泛的应用。但是，现有的微孔曝气器存在孔眼容易堵塞等缺陷，其充氧效率也需要进一步提高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何优化微孔曝气器的结构，提高氧气的利用率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供了一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器，包括曝气盘片和曝气盘片支撑座，所述曝气盘片设置于所述曝气盘片支承座上，所述曝气盘片的曝气孔径为100-120μm。

优选地，所述曝气盘片为刚玉曝气盘片。

优选地，所述曝气盘片为钟罩形结构。

优选地，所述超微孔曝气器还包括密封止回阀，设置在所述超微孔曝气器内部。

优选地，所述超微孔曝气器还包括曝气管和曝气器底座，所述曝气管通过所述曝气器底座与空气管道连通

优选地，所述曝气管通过螺纹接口与所述曝气器底座连接。

优选地，所述螺纹接口为锥形螺纹接口。

优选地，所述曝气器底座与所述空气管道固定连接。

优选地，所述曝气器底座半包围地与所述空气管道固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的超微孔曝气器通过在超微孔曝气器内部设置密封止回阀，当空气管道停止供气时阻止污水进入空气管道；并且曝气盘片的曝气孔径为100-120μm，使所产生的气泡直径在0.5-1mm，提高了氧气利用率，使其大于50％，而且，由于气泡很小，且非常密集，水中杂质难以在盘片上沉积；通过采用锥形螺纹接口，提高了曝气管与曝气器底座之间的密封性。

附图说明

图1为依照本实用新型一种实施方式的超微孔曝气器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提出的超微孔曝气器，结合附图和实施例详细说明如下。

如图1所示，依照本实用新型一种实施方式的超微孔曝气器，包括刚玉曝气盘片1、曝气盘片支撑座2、螺纹接口3、曝气管4、曝气器底座5和空气管道6。刚玉曝气盘片1为钟罩形结构，采用40-50目刚玉砂高温烧制而成，在曝气盘片1上均匀地打孔，孔眼均匀，曝气盘片的曝气孔径为100-120μm，产生的气泡直径在0.5-1mm，工作时，气流在整个膜片上的分布十分均匀，使气流与污水稳定地、全面地接触。曝气管4设置在曝气盘片支撑座2中央，刚玉曝气盘片1设置在曝气盘片支撑座2上。在超微孔曝气器内部设置密封止回阀，以有效防止污水倒流。曝气器底座5与曝气管4之间具有螺纹接口3，优选为锥形螺纹接口，以便曝气器底座5与曝气管4互相连接，使曝气器底座5与曝气管4的连接更加紧密，不会产生漏气现象，曝气管4的下端与空气管道6连通，曝气器底座5半包围地与空气管道6固定连接，这样，空气管道6中的空气通过曝气管4并最终通过刚玉曝气盘片1扩散到水体中。

本实用新型的超微孔曝气器的工作原理如下：

由鼓风机提供气源，空气通过空气管道6。空气经曝气管4并经密封止回阀均匀地进入曝气盘片1与曝气盘片支承座2之间的空间，然后通过曝气孔进入污水中，达到曝气扩散的目的；停止供气时，曝气器内部压力下降，密封止回阀闭合，防止回水。

本实施方式的曝气器的具体参数如下：

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。